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摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种筛分机!简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟,它是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料.摇摆筛特点简单的筛分是双眼注视双手筛分,摇摆筛分机就是对此的机械模拟,它是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料!
偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整!因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播!细小颗粒从而完成了整个筛分过程!摇摆筛维护及检修摇摆筛日常维护内容包括筛子表面,摇摆筛特别是筛面紧固情况,摇摆筛松动时应及时紧固!摇摆筛定期清洗筛子表面,摇摆筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆,对于加工表面应涂以工业凡士林以防生锈!
★此次过程在每筛层之间重复进行!摇摆筛筛分方式回旋式筛分:两层同样孔径的筛网,让筛过一次的物料再次筛分,以达到更高的筛分精度.回旋式逆向筛分:物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分,粗物料起到一定的清洁网孔的作用!双倍处理筛分:进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上,使单台筛机的处理能力提高近一倍,一台筛机当两台用!组合式筛分:普通筛分+回旋式筛分,提高单台筛机的使用率!摆筛是机械模拟人工筛分的一种筛分机,是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍),符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料.
摇摆筛定期检修:摇摆筛定期检修包括周检和月检摇摆筛周检:检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况,摇摆筛当有松动时应加以紧固!检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况,摇摆筛检查三角带张紧程度,必要时适当张紧.摇摆筛检查筛子时,摇摆筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠,如固定不牢,筛子运转时,摇摆筛不平衡重块就可能脱离飞轮,导致安全事故。摇摆筛月检:检查筛面磨损情况,摇摆筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施如调换位置等并重新紧固筛面.
魔芋粉振动筛
摇摆筛检查整个筛框,摇摆筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况,摇摆筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况,摇摆筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时,摇摆筛应更换新的螺栓!摇摆筛适用行业化学、食品与香料、塑料、矿业、医药、木业及胶合板、冶金、橡胶、饲料、化肥、糖盐业、再生行业。摇摆筛清网方式弹跳球清洁:符合食品级的橡胶、硅胶球在筛网下的冲孔板上跳动,弹击金属网,减少网孔堵塞.此系统简单易用、维护方便,适用于大多数颗粒物料!
摇摆筛结构原理★基本的回转运动与人工筛分相类似.偏心率从25到40mm可调,低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整!★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动!物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散,从而以螺旋运动往轴向传播!细小颗粒从而完成了整个筛分过程!★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加,接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离;较大颗粒被运到出口处,出口处由一个可调节的导向装置控制流量,该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素.
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第三步,当确定前桥、转向系统有故障时,应顶起前轴,拆下直拉杆,使之与摇臂分开,推动摇臂和转动前轮,再确定故障是在转向机还是在联动装置,分别予以检查和排除。顶起前轮后,沿轴向扳动轮胎,若有轴向移动,则应进行调整轮毂轴承。第四步,检查前轮质量是否平衡。
首先,察看前轮是否装用了翻新胎、外胎有无严重损伤。若有应予以更换;若无,可用轮胎平衡仪检查前轮的质量,若无车轮平衡仪,可以用简便的方法进行;将前桥顶起,分别转动左右轮,当转动着的前轮完全静止后,用粉笔或油漆在轮胎下缘做一标记,而后再次进行转动,如若每次转动静止后的静止点均在同一位置上,则证明车轮不平衡,若静止点毫无规律,则证明车轮基本平衡。
第五步,检查前钢板弹簧骑马螺栓,前钢板销与衬套等处是否松旷,若松旷可予以修复;若不松旷,再检查左、右两架钢板弹簧的厚度、片数、弧高、长度和新旧程度是否一致,若不一致予以调整。第六步,经过上述检查均无问题,则应考虑转向系的刚度、货物的装载情况、轮胎气压和不平道路的影响等。
总之,在排除前轮摇摆的故障时,不能盲目大拆大卸,首先要从外表检视着手,对重点部位详细检测,认真分析和查找原因,找出对策。另外,由于此故障很可能是诸多因素同时作用或部分因素同时作用所致,单检查排除某一部分难以解决问题,应作全面检查、诊断、逐个排除。