TPU胶粒特性及加工工艺：TPU热塑性聚氨酯弹性体系列产品因其分子结构性单纯[仅含C!H、0、N]焚化燃烧时无空气污染,埋于土壤中因受温度及微生物作用3一5年内自然分解,TPU的无du环保性能是取代PVC制品的开展潮流而其du特的理化性能更是其它高分子材料所不可比较的,TPU材料[包括聚酯型和聚谜型树脂和共混物系列产品]已成为新世纪各行业shou选环保材料.其具有其它塑料材料所无法比较的硬度范围广、强度高、耐磨擦、韧性好、弹性好、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能.

　　工艺流程：影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度工艺特点：优点：成型周期短、生产效率高、易实现自动化能成型形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件产品质量稳定适应范围广缺点：注塑设备价格较高注塑模具结构复杂生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等.

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　　TPU材料加工工艺方式多样化可注塑，挤出，吹模、热压，吹塑熔融涂覆溶于有机溶剂溶液加工等可广泛应用于鞋材、袋材、运动器材、医疗器材、汽车工业、包装制品、电线电缆包覆材料,软管薄模,涂料油墨胶黏剂,融纺氨纶纤维、人造皮革、贴合成衣、手套、吹气制品、农用温室、航空运输及国防工业等,用途十分广泛.珠海胶粒成型加工、塑胶粒成型加工、PC胶粒成型加工、PVC胶粒成型加工、乳胶粒成型加工、pp胶粒成型加工、橡胶胶粒成型加工、硅胶粒成型加工，找珠海珠海胶粒成型加工厂、塑胶粒成型加工厂、PC胶粒成型加工厂、PVC胶粒成型加工厂、乳胶粒成型加工厂、pp胶粒成型加工厂、橡胶胶粒成型加工厂、硅胶粒成型加工厂——珠海正扬科技.

　　嵌件注塑嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法！工艺流程：在嵌件成型工艺里，注塑机通常只是整个系统中的一部分！嵌件通常首先需要取向，可以用振动台来完成这一任务.然后由机械手臂末端工具（EOAT）将嵌件放入模具内，通常可以借助一个预定位装置来进入模具!到了成品件阶段后，顶出定位是很关键重要的一步，注塑机开模动作的可重复性在这里至关重要!

　　以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验原材料准备橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料!其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确！

　　为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工：·生胶要在60-70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；·块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎；·粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去；·液态配合剂（松焦油、古马隆）需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；·配合剂要进行干燥，不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀，硫化时产生气泡，从而影响产品质量；塑炼生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能（可塑性），因此不便于加工。

　　工艺特点：精密注塑；突破了传统注塑的诸多局限，可显著减轻制件的重量、缩短成型周期；大大地改善了制件的翘曲变形和尺寸稳定性.应用：汽车仪表盘，门板、空调风管等纳米注塑成型（NMT）中兴GrandSEXTNMT(NanoMoldingTechnology)：是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过奈米化处理後，塑胶直接射出成型在金属表面，让金属与塑胶可以一体成形!纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：塑胶为非外观面的一体成型塑胶为外观面的一体成型工艺特点：制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC加工法更具成本效益！