⑦锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等！⑧模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模！⑨汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%。⑩机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%！⑪用锻件，像炮管、门体、炮支架和牵引环等，据统计，在坦克中，锻压件占其质量的65%![5]特点编辑播报1)重量范围大！

　　 石家庄市金环锻造有限公司金环锻造，我们巍峨耸立于四川省成都市武侯区益州石家庄长安区董家庄村大道中航国际交流中心B座8层，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13785205566 联系人:振华 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　锻造可以利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，改变其机械性能.通过锻造可消除金属的疏松！孔洞，使锻件的机械性能得以提高![2]锻件具有以下用途：①一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业！②水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等.③火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。④冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。⑤压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等！⑥船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等.

　　Ⅱ-2组垂直主轴线的断面积差别较大（大断面积与小断面积之比6，前方需要其他设备制坯）的锻件，如连杆等.Ⅱ-3组端部（一端或两端）为叉形/枝丫形的锻件，除按以上两组确定是否需要制坯外，必须合理设计预锻工步，如套管叉等！第Ⅰ、Ⅱ类锻件一般为平面分模或对称曲面分模，非对称曲面分模增加了锻件的复杂程度！第Ⅲ类——主体轴线曲折，卧置于模膛成形的锻件!根据主体轴线走向细分为3组.Ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内弯曲（分模面为起伏平缓的曲面或带落差），但平面图为直长轴形（类似第Ⅱ类），一般无须设计专门的弯曲工步即可成形的锻件。

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　　锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻!冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工！[1-2]按结构分类锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提!业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组.第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。

　　当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。脱碳加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳!脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低！如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量.采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳!过热金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热！过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。