去氢退火的关键工艺参数是：  退火温度！通常取650士10℃。因此温度与钢的高温回火相近，故经常将扩氢退火与高温回火合并进行！  保温时间。参看典型工艺曲线近似确定，或根据实际锻件的定氢结果、经由锻件的扩氢计算确定。  冷却速度.应足够缓慢，以防因在冷却过程中瞬时应力过大而出现白点，并尽量减少锻件中的残余应力.  经过一次或多次重结晶使钢的晶粒细化、组织改善、性能提高.对于大多数碳钢锻件和部分低合金钢锻件来说，锻后热处理就是它的终热处理，应在锻后热处理工艺中安排一次正火和高温回火，以使其获得必要的组织与性能。

　　随着社会经济的发展，我们生活中对黄石热作模具钢的需求量也越来越大，模具钢的应用非常广泛，我们今天要说的就是常见的几种热作模具钢，热作模具钢的性能特点，包括有低耐热高韧性模具钢、中耐热韧性钢、高耐热热作模具钢、特殊用途热作模具钢!接下来天成模具钢给大家分享一下我们常见的几种热作模具钢！  低耐热高韧性模具钢：低耐热高韧性热作模具钢主要用来加工承受很大冲击载荷的热锻模，因为这类模具要求钢的冲击韧性好、淬透性高、导热性能好，并且有较高的热疲劳抗力，能够在400℃的高温工作环境下承受急冷急热的工作条件.

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　　  中耐热韧性钢：这类钢淬透性很好，100mm直径的工件空冷即能淬透，这类钢综合性能好，在佳淬火、回火热处理工艺条件下，具有高强度、高硬度以及良好的韧性、塑性配合。中耐热韧性钢广泛应用于加工热变形用模具（如机锻模、高速锤锻模）和压铸模。  高耐热热作模具钢：这类钢有较高的耐热性，在高温下仍能保持一定的高温强度和高温硬度，同时具有较高的耐磨性和淬透性，可以在600——700℃的高温下工作，有强烈的二次硬化效果，好的回火抗力，较高的抗疲劳性和断裂韧度.

　　所以需要硬度高的模具，以便能够顺利的加工过程.所以适用于一些尺寸较小，形状较为简单的冷作模具。  而热作模具钢是要使用高温度与金属相接触，所以需要我们的热作模具热塑变抗能力高，能够抗高温度，这样才能保证热作模具钢模具能够有更长的使用寿命。热挤压模具有很强的稳定性和耐热疲劳性，所以都是较为工业模具!黄石冷作模具钢在我们的工业生产中是常会使用到的一种，而且还有一种处理工艺与它相反的热作模具钢，这两者都是在工业上有着很强的使用效果的产品，但是冷作模具钢还是使用的较为广泛一些！

　　虽然很多的模具使用的材料范围都非常广，但是模具钢是大家离不开的材料！那么大家会经常的提到冷作模具钢与热作模具钢，这两者有什么区别呢？今天就让本小编给大家好好的讲解一下吧，希望大家在阅读了之后能够有所了解！  冷作模具钢需要很强的硬度和耐磨性的模具，因为在加工时，需要承受很大的压力，弯曲时所产生的力.所以需要硬度高的模具，以便能够顺利的加工过程.所以适用于一些尺寸较小，形状较为简单的冷作模具.  而热作模具钢是要使用高温度与金属相接触，所以需要我们的热作模具热塑变抗能力高，能够抗高温度，这样才能保证热作模具钢模具能够有更长的使用寿命.

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