其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量!刀加模切割线间的间隙zui小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的！收缩和变形，塑料易收缩(如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形.在这种条件下，就要改变成型模具的外形来适应塑件的几何偏差！例如:尽管塑件壁保持平直,但其基准中心已偏离10mm;可以抬高模具底座，以调整这种变形的收缩量。收缩量，在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

　　c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置排位需注意螺丝、顶针油封及冷却水孔的影响。d,模具长宽比例是否协调模具尽量紧凑，长宽比例适当，同時要考虑注射机安裝要求!模具结构设计:模具结构是由注射机类型和胶件特点所决定.设计时着重从以下方面考虑：注塑机的技术规格塑胶的工艺性能浇注系统，包括流道、浇口等成型零部件常用结构零部件行位机构顶出机构模具温度控制排气(10)模具材料模具设计需综合考虑各种因素，选择合理结构形式，满足模具成形目的.

　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件.成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等!镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工!

　　但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用！模具-般用石育、铜、铝或铝钢合金制造，很少用到铝树脂!几何形状设计，设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样-来,塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在zui佳条件下进行生产!

精密模具设计制作

　　 公司是一家以模具加工为主的企业，主打模具设计制作，更多产品详详情请拨打电话：15919128767小姐 或到访广东省珠海市三灶镇三灶科技工业园星汉路18号。珠海正扬科技实业有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　由于刀具的长度和直径问题，对于较深的凹槽，其不能直接用较大刀具成型，只能做电极EDM成型机械加工模具的机械加工包括CNC加工，EDM加工，线切割加工，深孔钻加工等等。模具在模胚及材料定购回来后只是粗加工状态或者只是钢料，这时必须根据模具的设计意图，进行一系列的机械加工，制成各种零部件!CNC加工，也就是数控加工中心，其要求包括了各种加工程序，刀具的选用，加工参数等等要求，有兴趣的可找相关资料学习!EDM加工，是电火花加工，其是利用放电腐蚀材料达到所要求尺寸的加工过程，因而只能加工可导电材料!

　　冷却系统的加工：冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况），尽量在第一次试模前开启!故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸尽快确定.产品结构的改模：加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。

　　压缩模具:是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模.具检验及试模模具的检验fit模和装配的过程其实算是模具的检验过程，在fit模装配中，可检查红丹是否到位，顶针司筒是否顺畅，模具有没有做错干涉等！试模模具设计制作完成后，为了检测模具的情况和胶件结构是否做好，需上注射机进行试模.通过试模可以了解模具在啤作过程中出现的情况以及胶件结构是否做好等!