它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工!模具分类：根据工艺性质分类a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具！如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等！b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具.c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d、成形模是将毛坯或半成品I件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产性局部塑性变形的模具！

　　模具保养由于模具在高温高压的情况下工作，并且长期和空气接触，极易产生生锈现象，故需对模具做好保养，在不生产时需打上防锈油，涂上黄油等！另外，由于模具钢材有一定的使用寿命，以及模具结构设计的不合理，有些尖薄钢结构或者司筒顶针等会出现崩裂和折断等情况，在后期保养中就必须不断的去维护，修整！模具设计原理：真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容!批量的大小实验用,模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造！

　　级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本，节俭材料成本,并组质量稳定可靠!依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类！

　　经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好！如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模.塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%.塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型.如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况.修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至要有6~8mm的余量！

模具设计制作公司

　　欢迎前来参观和咨询合作。珠海正扬科技作为一家专业的精密模具设计制作厂，成立二十多年，拥有25000平方米的自建厂房，器械设备齐全，有成型机台126台，拥有80多名模具专业技术人才，模具月产量40套，年产能力360套，实力和服务质量均有保证！欢迎前来参观和咨询合作!模具介绍：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具.简而之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成!