从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相！除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备!安装及使用将集尘器安装在需钻孔煤壁的相应位置上，用矿用高压胶管连接集尘器和射流盘，接好汽、水接口！使钻机钻杆通过集尘器心口钻孔.应使射流除尘管的出口水平位置低于射流盘的水平位置，以使降尘水流顺利的排出。钻孔煤尘由孔口被吸入射流除尘管，在射流除尘管内与水雾充分混合后，沉降于射流除尘管内，从而达到了孔口除尘的目的!

　　结构特征及工作原理降尘装置主要由射流除尘管、射流盘波纹管、集尘器、水气喷头等构成!降尘装置结构示意图见下图。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达！同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素.除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分!

　　安全注意事项射流除尘管出口严禁站人!高压胶管要连接可靠，防止脱开!钻机钻杆应通过集尘器口圆孔的心位置，集尘器要牢固固定，严防偏移松动，造成与钻杆相互碰触。除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题!因此，须正确地设计、选择与使用除尘器.选择除尘器时须虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

　　根据除尘效率的要求所选除尘器须满足排放标准的要求!不同的除尘器具有不同的除尘效率！对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响!正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器根据气体性质选择除尘器时，须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素！电除尘器适合于大风量、温度400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。

陕西ZDP-D3型多功能喷雾

　　p=“”根据粉尘性质粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等.比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器！

　　2～00!2～09额定水压MPa1110外形尺寸（mm!mm.mm）1450×200×3001920×320×400按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用!湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多！