ZCQF气水分离器工作原理通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份和固体颗粒,达到净化的作用.湿气在冷却过程中冷凝后,在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次,并以设计好的速度旋转,产生离心力地分离出液体和颗粒,排水器应及时排放出冷凝液!ZCQF气水分离器ZCQF气水分离器ZCQF气水分离器产品特点除水效率高:可除去99%的液态水份,油份.体积小、重量轻!安装方便,管道式连接、可悬挂安装。
用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中,主要采用重力式和循环式分离器,他们靠重力的不同将气体和液体分离,由于现有技术只利用了介质的重力作用,因此其缺点是分离效率低,分离不好,设备体积和重量较大.PCZ-L1气水分离器产品特点除水效率高:可除去99%的液态水份,油份!体积小、重量轻.安装方便,管道式连接、可悬挂安装!免维护、可靠性好。按6-5MPa额定压力制造,安全可靠!气水分离器概述ZCQF气水分离器用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备,在现有气液分离器设备中,主要采用重力式和循环式分离器,他们靠重力的不同将气体和液体分离,由于现有技术只利用了介质的重力作用,因此其缺点是分离效率低,分离不,设备体积和重量较大!
对于水环压缩机来说,分离器是需的设备.它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去!此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用!对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害、有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水源断绝的情况下,就须安装气水分离器,以便向泵内供水!此外,分离器还可以除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器!
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通常,水环式真空泵气水分离器工作系统有四种形式:工作液从气水分离器里直接排走!这是一种用得广泛的形式。当补充水为自来水,气体为空气时,往往采用这种形式。有时,为了通过液面计观察泵起动前的水位,也常用管道将泵与分离器连接起来.利用分离器和泵吸入管道的压力差,使工作掖作封闭循环使用!注意此时从分离器出来的工作液要从泵吸入管道处进入泵里而不可能通过管进入泵内.为了降低工作液温度,管道中要设置冷却器!利用泵加压的方法使工作液作封闭循环使用!
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随后水位逐渐降低,浮子亦随之下降,带动摇杆作反向运动,套筒上的孔又逐渐与溢水开关上的孔错开起来,直到水位降到浮子水平位置以下!浮子处于水平位置,以上两种孔完全错开隔绝,互不相通,分离器内的水也就停止向外溢出。从以上工作原理可以看出,即使分离器内水位低于溢水管水平线,气体也不能通过溢水系统流出分离器外(而真空泵用气水分离器的溢水管就可以让气体通过排出),这样气体的压力和气量就不会受到损失,这正是压缩机运行时所要求的。
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1、驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。螺旋体的驱动装置采用国际知名*的齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于HRC58~62。电机应适用于户外使用,防护等级IP65,电压等级为三相、380v、50Hz,F级绝缘,电机的额定功率应高于实耗功率10%以上。2、螺旋轴螺旋直径为Φ280mm,采用无轴螺旋,能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。4、螺旋输砂槽与水箱为整体结构,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。