目前浮法玻璃在市场上存在透明玻璃、F绿玻璃、H绿玻璃、蓝色玻璃、灰色玻璃、茶色玻璃等,根据客户的不同要求,所使用的浮法玻璃也不同!透明浮法玻璃基本不吸收可见光线,因此其对太阳光或可见光具有高透过的性质,在可见光波长范围内,折射率均为52,每个面可见光反射率大约是4%,整个玻璃片上可见光发射率大约是8%!由于着色玻璃的吸收效益,其整体透过率较一般透明玻璃低,反射率也低于透明玻璃.3浮法玻璃常见缺陷由于浮法工艺的特点,其生产自动化程度高,产品质量相对较稳定,玻璃的成分较均匀,宏观缺陷一般较少!
如果有波纹,那么以30度透过玻璃观察4-5米内的物体,不应产生变形。另外,同一片玻璃上,气泡、麻点、砂粒、光畸变点的外观缺陷不能同时集中存在,相互间的小距离,至少应在10厘米以上!什么是钢化玻璃?钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,改善了玻璃抗拉强度!钢化玻璃的主要优点有两条,是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性!
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由于微离子含量的不一样,浮法玻璃空气面明显光滑于锡面,但比较容易受潮、受腐蚀,导致形成霉斑、指纹印等表面缺陷,所以一般使用时都将锡面用于加工玻璃的外表面!并且两个面由于结构的不同,体现的光学性能也不相同,所以对镀膜加工将造成不同的影响,如相同的膜分别镀在两个面上时所表现的颜色是不相同的。另外浮法玻璃相对于其他工艺生产的平板玻璃,其表面平整度高、光学变形小!2光学性能浮法玻璃根据添加的材料不同,会吸收可见光中不同波长的光谱,从而表现出不同的外观颜色!
浮法玻璃国家标准GB/T11694中根据浮法玻璃的外观缺陷,将浮法玻璃分为建筑级、汽车级和制镜级.浮法玻璃生产所带常见外观缺陷有以下几类:夹杂物(结石、疙瘩)浮法玻璃生产过程中,没有熔化、部分熔化或者完全熔化的半透明或不透明的颗粒。如果浮法玻璃存在夹杂物,一方面影响深加工产品的外观质量,另一方面将增加钢化加工中的自爆几率,加大钢化的难度和影响产品质量!汽泡浮法玻璃生产过程中产生的气体,没有完全从熔融玻璃中逸出或被玻璃吸收,玻璃冷却成型后形成肉眼可见的气体夹杂物,变现为透明或半透明、形状呈圆形、椭圆形、现状或点状的汽泡。
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9)钢化玻璃和半钢化玻璃的应力斑能完全消除吗?目前国际上先进的技术也不能完全消除应力斑,但可以减轻。应力斑是一种现象,除了钢化工艺的影响外,玻璃组件搭配合理性、玻璃幕墙的朝向、天气等多种因素都会影响应力斑现象感觉程度!合理选择这些因素,可以基本消除应力斑现象。10)钢化玻璃和半钢化玻璃的平整度如何?半钢化玻璃的平整度略差于退火玻璃,钢化玻璃的平整度略差于半钢化玻璃。11)钢化玻璃均质处理后可完全消除自爆吗?目前均质处理不能完全消除钢化自爆,并且增加新的成本,因此建议对自爆有严格限制的玻璃采用均质处理!
什么是浮法玻璃?浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的!熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台.辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品!浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等!