分为：物理钢化及化学钢化.我司一般使用物理钢化，物理钢化是指冷却介质对玻璃本身不产生任何化学反应的增强玻璃，仅是物理变化的方法，是温度应力的结果。物理钢化的原理：玻璃在加热炉内按一定升温速度加热到低于软化温度，然后将此玻璃迅速送入冷却装置，用低温高速气流进行淬冷，玻璃外层首先收缩硬化，由于玻璃的导热系数小，这时内部仍处于高温状态，待到玻璃内部也开始硬化时，已硬化的外层将阻止内层的收缩，从而使先硬化的外层产生压应力，后硬化的内层产生强应力，由于玻璃表面层存在压应力，当外力作于该表面时，首先必须抵消这部份压应力，这就会大大提高玻璃的机械强度，经过这样物理处理的玻璃制品就是钢化玻璃!

　　⑵L型弯钢化炉（未正式投产）可加工的大玻璃尺寸为1500X2500MM，玻璃厚度4MM以上，不等弧（非标准圆弧）小半径300MM以上，直线边小长度250MM以上!⑶小弯钢化炉（2006年1月底投产）可加工的大玻璃尺寸为2000X1000MM，小玻璃尺寸200X350MM，玻璃厚度4MM以上，小弯曲半径为320MM.夹层玻璃（安全玻璃）------LaminatedGlass第五章钢化、热弯、夹胶、镀膜、中空及其它钢化工艺钢化玻璃又叫淬火玻璃，是将平板浮法玻璃加热接近玻璃的软化点时（684℃），在玻璃表面急速强制性冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层，因而有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力，被玻璃的强大压缩应力所抵消，增加玻璃使用的安全性。

　　上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨!未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面，然后再喷油!一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装，在包装时不能用保利龙包装，只能使用专用纸垫隔!如不注明留光位，单面上油一般不留光位；如须留光位，则要注明单面上油留光位或按图留光位！不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同，因此同一张订单都会用同一产地玻璃。

　　而低温油墨丝印的质量不稳定，因此一般不会向客人建议做低温油墨丝印.钢化玻璃与半钢化玻璃的区别半钢化玻璃又叫强化玻璃，与钢化相比只是加热和冷却的参数不同.钢化玻璃破碎后成细小颗粒状，对人体不造成重大伤害，是优异的安全玻璃，经过钢化后其强度是普通玻璃的5倍；而半钢化玻璃破碎后，呈幅射形的大块破裂状，其强度比普通玻璃提高2-3倍.但半钢化玻璃的自爆比例低，且破裂后不会完全脱落，为玻璃更换带来方便!钢化的限制不能钢化的玻璃：当阳玻（红太阳）不能钢化；回炉玻璃不能钢化；大连15MM、19MM玻璃、青岛15MM玻璃、江门10MM以上玻璃不能钢化。

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　　安全镜安全镜是为了防止和减少镜片在出现破裂时对人体产生伤害的可能性而专门设计的!安全镜是利用专门的设备在镀银镜背面快速、紧密、平整地贴一层安全膜（防爆胶）而制成的产品！防爆胶包括透明胶、黄胶、白胶等几种!一般银镜不能钢化，为了防止镜片破损后对人体产生伤害，可先将玻璃钢化然后再镀银的方法来解决这个安全问题，但钢化玻璃再镀银的质量并不稳定，一般不建议客人做这种工艺!热弯------CurveGlass/BendGlass热弯的加工方法是将平板玻璃放入热弯炉中，加热到一定时间（一般4-6小时）和温度，使其软化，再使之按模变化成一定形状的过程!

　　而NiS是在原片生产时，在生产过程中各种成份反应而产生的，因而NiS是无法从玻璃中的.当玻璃加热钢化时，NiS由β状态转变成α状态，而在急冷时α状态无法马上回到β状态.但钢化成品后，随着时间推移和相应的环境变化，α状态的NiS会转变还原成β状态，而在转变时其体积会膨胀2-4%，膨胀的过程就会造成钢化玻璃自爆。另外自爆的概率与钢化程度有关，钢化应力越大，强化程度越高，自爆率也增加.对于已经安装好的钢化玻璃还有下列因素诱发钢化玻璃的自爆：⑴安装间隙：安装过程中，如果间隙过小，易产生爆裂！

　　⑵热应力：玻璃安装完毕后，在阳光的照射下，吸收阳光中的红外线，温度必然升高，在玻璃内部产生的热应力不均匀，容易诱发爆裂.⑶抗风压强度：设计的抗风压强度满足了大风的要求，但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤，使玻璃的抗风压强度降低，容易产生爆裂!钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦，尤其是安装使用后.目前国际上较为实用的解决办法为：⑴热浸处理，将含有NiS的玻璃在使用前引爆，以大大减少使用后自爆的比例!⑵采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化，因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低，且自爆后便于更换！