加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化、3MM半钢化！开炉一次产量6平方米。进口钢化炉产能低，只能一炉一炉生产，不能连续排片。特性：属常规性排片生产机型；适合生产各类浮法玻璃的钢化加工；钢化质量达到英国BS6206标准！⑵国产钢化炉：大加工面积2100MMX700MM，小加工面积为对角线大于或等于100MM。加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化！特性：属常规性排片生产机型；适合加工表业、电子类及玻璃规格较小的工艺品；所加工的产品稳定性好，同样能够达到英国BS6206标准。

　　钢化特性要求：浮法玻，原片无汽泡、结石、杂质!⑴玻璃颜色的深浅会影响钢化玻璃的效果和时间，颜色越深，钢化时加热越快（8MM以下的茶玻比8MM以下的光玻钢化快，12MM-19MM颜色深的比颜色浅的容易炸炉）；越薄的玻璃钢化时温度升得越高，冷却也越快.⑵可全钢化3-19MM玻璃，半钢化3MM玻璃（半钢化成本高）!机器设备：⑴进口钢化炉：大加工面积3600MMX2400MM，小加工面积为对角线大于或等于250MM，特殊情况下可生产3900MMX2440MM，但对机器危害性较大。

　　而NiS是在原片生产时，在生产过程中各种成份反应而产生的，因而NiS是无法从玻璃中的!当玻璃加热钢化时，NiS由β状态转变成α状态，而在急冷时α状态无法马上回到β状态。但钢化成品后，随着时间推移和相应的环境变化，α状态的NiS会转变还原成β状态，而在转变时其体积会膨胀2-4%，膨胀的过程就会造成钢化玻璃自爆！另外自爆的概率与钢化程度有关，钢化应力越大，强化程度越高，自爆率也增加。对于已经安装好的钢化玻璃还有下列因素诱发钢化玻璃的自爆：⑴安装间隙：安装过程中，如果间隙过小，易产生爆裂。

惠州口碑好的屏风玻璃

　　⑶连续钢化炉：大加工面积3000MMX1500MM，小加工面积为对角线大于或等于360MM。加工玻璃厚度4MM-12MM全钢化!特性：加工速度快；适合加工批量性订单（大单）；不宜生产数量少的产品，原因是数量少加工参数很难确定，产品容易弯曲；必须连续排片，否则产品会有严重弯曲和产品中间发白现象；钢化质量达到英国BS6206标准。钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃，具有5倍于普通玻璃的强度，当受到外力破坏时，钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开，从而大大减少了对人体的伤害，同时也可适应300℃范围的温度急速变化，产品质量均符合国际通用的英国BS6206标准！

　　⑵热应力：玻璃安装完毕后，在阳光的照射下，吸收阳光中的红外线，温度必然升高，在玻璃内部产生的热应力不均匀，容易诱发爆裂。⑶抗风压强度：设计的抗风压强度满足了大风的要求，但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤，使玻璃的抗风压强度降低，容易产生爆裂!钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦，尤其是安装使用后！目前国际上较为实用的解决办法为：⑴热浸处理，将含有NiS的玻璃在使用前引爆，以大大减少使用后自爆的比例！⑵采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化，因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低，且自爆后便于更换！

　　⑶订货时多订些备片，以便于自爆后及时更换！热浸又称为热处理或自爆测试。为了减少钢化玻璃使用的自爆现象，一般会把钢化玻璃放进电脑自动控制热风循环热浸炉（温度290℃±10℃）内2-8小时，冷却后出炉！热浸后的玻璃只是自爆比例降低，但不排除不自爆，而热浸后的玻璃钢化应力值略有下降，也没有确切的方法证明有无热浸。银镜银镜“黑边”银镜黑边是指镜片在切割、磨边及钻孔等加工过程中边部保护层被破坏，银层直接接触到水、酸、碱性物质，被氧化或受腐蚀而造成黑边现象。