而NiS是在原片生产时,在生产过程中各种成份反应而产生的,因而NiS是无法从玻璃中的!当玻璃加热钢化时,NiS由β状态转变成α状态,而在急冷时α状态无法马上回到β状态.但钢化成品后,随着时间推移和相应的环境变化,α状态的NiS会转变还原成β状态,而在转变时其体积会膨胀2-4%,膨胀的过程就会造成钢化玻璃自爆!另外自爆的概率与钢化程度有关,钢化应力越大,强化程度越高,自爆率也增加!对于已经安装好的钢化玻璃还有下列因素诱发钢化玻璃的自爆:⑴安装间隙:安装过程中,如果间隙过小,易产生爆裂。
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上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨!未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面,然后再喷油。一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装,在包装时不能用保利龙包装,只能使用专用纸垫隔!如不注明留光位,单面上油一般不留光位;如须留光位,则要注明单面上油留光位或按图留光位!不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同,因此同一张订单都会用同一产地玻璃!
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⑶订货时多订些备片,以便于自爆后及时更换!热浸又称为热处理或自爆测试!为了减少钢化玻璃使用的自爆现象,一般会把钢化玻璃放进电脑自动控制热风循环热浸炉(温度290℃±10℃)内2-8小时,冷却后出炉.热浸后的玻璃只是自爆比例降低,但不排除不自爆,而热浸后的玻璃钢化应力值略有下降,也没有确切的方法证明有无热浸。银镜银镜“黑边”银镜黑边是指镜片在切割、磨边及钻孔等加工过程中边部保护层被破坏,银层直接接触到水、酸、碱性物质,被氧化或受腐蚀而造成黑边现象!
⑵热应力:玻璃安装完毕后,在阳光的照射下,吸收阳光中的红外线,温度必然升高,在玻璃内部产生的热应力不均匀,容易诱发爆裂!⑶抗风压强度:设计的抗风压强度满足了大风的要求,但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤,使玻璃的抗风压强度降低,容易产生爆裂!钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦,尤其是安装使用后!目前国际上较为实用的解决办法为:⑴热浸处理,将含有NiS的玻璃在使用前引爆,以大大减少使用后自爆的比例.⑵采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化,因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低,且自爆后便于更换!
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可分为平板模(整体模)热弯、条框模热弯两种方式。热弯玻璃的形状按弯曲断面分为圆弧形、椭圆形、特殊曲线等几种。热弯的必备要求:弧度的半径或实模样板、样框(热弯模)需询价的热弯产品,必须要求客人提供清晰图纸及详细数据,标明热弯前的玻璃尺寸以及需热弯的弧度等。小弯钢化------CurvedTemperedGlass目前银泰还不能做双弯的热弯钢化,但所进新型设备可进行单弯的小弧度热弯钢化加工!⑴小弯钢化炉(圆弧)可加大的大玻璃尺寸为2000X850MM,玻璃厚度4MM-15MM,小玻璃尺寸为300X350MM,小弯曲半径为420MM!
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⑵药水蒙砂产品的表面比药水砂更为细腻、白及柔和,但药水砂比药水蒙砂的清晰度好.⑶药水砂产品摸上去不会留下指纹,但药水蒙砂产品摸上去会留下印痕;药水蒙砂如有脏迹可用砂房处理液清洗,药水砂则用天那水清洗.深雕(蚀纹玻、水珠纹砂)------AcidEtch深雕的加工方法是先按客人要求图案点胶,再进行打砂后上光油或浸泡药水的一个过程,由于点胶部份不上砂,而其余部份由于打砂时间较长,使玻璃表面产生凹凸纹.注意需单面进行药水蒙砂或药水砂加工的玻璃,必须先将玻璃另一面贴上PV胶纸,在贴胶纸前先将玻璃需贴部份擦干净,贴时不能起泡或留空隙!