⑵药水蒙砂产品的表面比药水砂更为细腻、白及柔和，但药水砂比药水蒙砂的清晰度好！⑶药水砂产品摸上去不会留下指纹，但药水蒙砂产品摸上去会留下印痕；药水蒙砂如有脏迹可用砂房处理液清洗，药水砂则用天那水清洗！深雕（蚀纹玻、水珠纹砂）------AcidEtch深雕的加工方法是先按客人要求图案点胶，再进行打砂后上光油或浸泡药水的一个过程，由于点胶部份不上砂，而其余部份由于打砂时间较长，使玻璃表面产生凹凸纹!注意需单面进行药水蒙砂或药水砂加工的玻璃，必须先将玻璃另一面贴上PV胶纸，在贴胶纸前先将玻璃需贴部份擦干净，贴时不能起泡或留空隙!

　　⑵L型弯钢化炉（未正式投产）可加工的大玻璃尺寸为1500X2500MM，玻璃厚度4MM以上，不等弧（非标准圆弧）小半径300MM以上，直线边小长度250MM以上！⑶小弯钢化炉（2006年1月底投产）可加工的大玻璃尺寸为2000X1000MM，小玻璃尺寸200X350MM，玻璃厚度4MM以上，小弯曲半径为320MM。夹层玻璃（安全玻璃）------LaminatedGlass第五章钢化、热弯、夹胶、镀膜、中空及其它钢化工艺钢化玻璃又叫淬火玻璃，是将平板浮法玻璃加热接近玻璃的软化点时（684℃），在玻璃表面急速强制性冷却，使压缩应力分布在玻璃表面，而引张应力则在中心层，因而有强大均等的压缩应力，使外压所产生的引张应力，被玻璃的强大压缩应力所抵消，增加玻璃使用的安全性。

　　⑵热应力：玻璃安装完毕后，在阳光的照射下，吸收阳光中的红外线，温度必然升高，在玻璃内部产生的热应力不均匀，容易诱发爆裂。⑶抗风压强度：设计的抗风压强度满足了大风的要求，但是由于安装过程中造成爆边、爆角、划伤，使玻璃的抗风压强度降低，容易产生爆裂!钢化后的玻璃自爆会带来很多麻烦，尤其是安装使用后.目前国际上较为实用的解决办法为：⑴热浸处理，将含有NiS的玻璃在使用前引爆，以大大减少使用后自爆的比例!⑵采用半钢化即热增强工艺以替代全钢化，因为半钢化玻璃自爆率比全钢化自爆比例低，且自爆后便于更换!

广州提供屏风玻璃加工厂

　　钢化特性要求：浮法玻，原片无汽泡、结石、杂质！⑴玻璃颜色的深浅会影响钢化玻璃的效果和时间，颜色越深，钢化时加热越快（8MM以下的茶玻比8MM以下的光玻钢化快，12MM-19MM颜色深的比颜色浅的容易炸炉）；越薄的玻璃钢化时温度升得越高，冷却也越快!⑵可全钢化3-19MM玻璃，半钢化3MM玻璃（半钢化成本高）！机器设备：⑴进口钢化炉：大加工面积3600MMX2400MM，小加工面积为对角线大于或等于250MM，特殊情况下可生产3900MMX2440MM，但对机器危害性较大!

　　丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸，以免造成手印或使油墨触动，而造成产品报废。丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净，再经过干燥机干燥后才可进行钢化，钢化后的高温油墨不可返工。如产生钢化前后的色差，可直接加松节油调制，调好后可长久存放！⑵低温油墨（丝印）低温油墨丝印遮光度高，不需钢化，一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固，色差没有变化，但易刮掉。低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂，调好后不可长久存放!

　　上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨。未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面，然后再喷油！一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装，在包装时不能用保利龙包装，只能使用专用纸垫隔！如不注明留光位，单面上油一般不留光位；如须留光位，则要注明单面上油留光位或按图留光位！不同产地、不同颜色、不同原料的玻璃所上油出来的颜色效果都不相同，因此同一张订单都会用同一产地玻璃!为提升我市陶瓷产品档次和调整结构，增强陶瓷企业市场竞争能力，近日，陶瓷系统按照市政府的部署，坚定扎实地推进窑改工作，开局进展顺利。 　　此次窑改，涉及建筑瓷厂、光明瓷厂、红光瓷厂、建国瓷厂四户企业。窑改期限为5个月，分三个阶段实施，第一阶段从今年5月份开始至6月底，为拆除老窑和招标阶段；第二阶段从6月至9月，为新建窑炉施工阶段；第三阶段从9月至10月底，为新窑炉验收点火调试，投入正常生产并实施达产达标。为确保方案实施，公司主要领导多次召开专题调度会，加强领导，抓好责任落实和进度落实，坚定扎实地推进窑改工作。截至目前为止，建筑瓷厂已完成窑体的主体框架，预计8月8日点火试运行，进度超前；光明瓷厂、红光瓷厂新窑基已经打好，窑体框架正在焊接，施工进度按计划进度执行。窑改工程如期完成后，对节能减排、增加就业和改变产品结构、提升产品档次、增强企业竞争力都将产生积极的影响。