丝印未钢化前的玻璃表面严禁用手触摸,以免造成手印或使油墨触动,而造成产品报废!丝印后的产品需将玻璃边部的杂质清理干净,再经过干燥机干燥后才可进行钢化,钢化后的高温油墨不可返工。如产生钢化前后的色差,可直接加松节油调制,调好后可长久存放!⑵低温油墨(丝印)低温油墨丝印遮光度高,不需钢化,一般经过干燥机干燥后二至三小时就可凝固,色差没有变化,但易刮掉。低温油墨需加天那水固化剂、密着剂来调剂,调好后不可长久存放.
⑸按公司规定,做丝印的产品在第一次下单时(包括做样板)必须向客人收取丝印网版费,并且需向客人说明,如同款产品所下订单超过150平方米,则可退回网版费!第五章钢化、热弯、夹胶、镀膜、中空及其它钢化工艺钢化玻璃又叫淬火玻璃,是将平板浮法玻璃加热接近玻璃的软化点时(684℃),在玻璃表面急速强制性冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,而引张应力则在中心层,因而有强大均等的压缩应力,使外压所产生的引张应力,被玻璃的强大压缩应力所抵消,增加玻璃使用的安全性。
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但半钢化玻璃的自爆比例低,且破裂后不会完全脱落,为玻璃更换带来方便!上油------Painting上油是指上白油、上黑油、上光油、上黑色闪光银、上银色闪光银等多种颜色的低温油墨.未做工艺的玻璃必须先用天那水清洗玻璃面,然后再喷油.一般上油经过干燥1-2小时后才可以包装,在包装时不能用保利龙包装,只能使用专用纸垫隔。如不注明留光位,单面上油一般不留光位;如须留光位,则要注明单面上油留光位或按图留光位!
钢化标准钢化玻璃生产线所生产的钢化玻璃,具有5倍于普通玻璃的强度,当受到外力破坏时,钢化玻璃会呈豆粒大颗粒裂开,从而大大减少了对人体的伤害,同时也可适应300℃范围的温度急速变化,产品质量均符合国际通用的英国BS6206标准!⑴钢化玻璃的判定:用两片偏光板放于玻璃边角处,若出现彩色光斑,则是钢化玻璃;⑵钢化玻璃抗冲击性:用1040G钢球从1M高处自由落体,不破碎为合格产品;⑶钢化玻璃碎片测试:先使用一片钢化玻璃试样,撞碎,选取50MMX50MM计算碎片,在此范围内有超过40粒为标准(国际以5MM玻为标准,全钢化玻璃有规律成豆状碎片,半钢化玻璃有规律每一条碎片到碎片线段直到边上,没钢化的则杂乱无章).
⑴进口钢化炉:大加工面积3600MMX2400MM,小加工面积为对角线大于或等于250MM,特殊情况下可生产3900MMX2440MM,但对机器危害性较大。加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化、3MM半钢化!开炉一次产量6平方米.进口钢化炉产能低,只能一炉一炉生产,不能连续排片!特性:属常规性排片生产机型;适合生产各类浮法玻璃的钢化加工;钢化质量达到英国BS6206标准.⑵国产钢化炉:大加工面积2100MMX700MM,小加工面积为对角线大于或等于100MM!
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车花车花也称车槽、电雕、刻沟、刻槽,是用磨轮在玻璃表面进行雕花的一种工艺!电脑车花机可加工3-25MM厚的各种形状玻璃,但车共定要做上机简磨,大加工尺寸为3000MM—1500MM车花的沟形种类大致有三种:⑴“V”型槽:磨轮通过在玻璃表面加工后,玻璃表面留下一条V型沟槽,这种沟型叫V型槽,根据槽的宽度不同又可以分为“VVVV10……!”等多种规格。V型槽一般是用来装饰、美化用的,所以一般V型槽都要抛光。
加工玻璃厚度3MM-19MM全钢化!特性:属常规性排片生产机型;适合加工表业、电子类及玻璃规格较小的工艺品;所加工的产品稳定性好,同样能够达到英国BS6206标准。⑶连续钢化炉:大加工面积3000MMX1500MM,小加工面积为对角线大于或等于360MM!加工玻璃厚度4MM-12MM全钢化。特性:加工速度快;适合加工批量性订单(大单);不宜生产数量少的产品,原因是数量少加工参数很难确定,产品容易弯曲;必须连续排片,否则产品会有严重弯曲和产品中间发白现象;钢化质量达到英国BS6206标准。