看截齿加工工艺一看合金头设计工艺，普通厂家截齿合金头为圆锥体设计，带有棱台设计的合金头采掘效率更高，但同时更加考验合金质量，敢做棱台设计的厂家，合金质量也相当过硬!二看截齿焊接工艺，询问厂家合金头部位的焊接充盈度，充盈度越高的截齿，合金头越牢固，不会轻易掉落.三看齿体加工工艺，一方面要了解清楚齿体选材是否为较好的钢材，还要注意热处理工艺，目前比较主流的截齿产品都是采用冷锻工艺，这是为了确保齿体内部组织结构不发生变化，很大程度防止齿柄断裂！

　　煤矿开采中，常常遇到煤截齿合金碎裂、断柄和磨损等截齿失效的现象，其主要原因是合金的抗弯强度不够、合金耐磨性以及抗疲劳性较差，齿体钢材材料和加工工艺不专业等原因.很多煤矿在选购截齿的时候，只看价格，导致购买到劣质产品，大大降低了工作效率，甚至还会造成安全隐患！矿业生产一直备受社会各界的关注，而采煤机截齿作为矿业生产中常见的配件产品，在采煤机的使用过程中扮演着关键角色.然而，在实际操作中，采煤机齿轮存在一些问题需要解决：在大倾角工作面采矿时，容易导致煤矸石引导到机器操作人员周围，可能危及安全且影响生产效率!

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　　截齿产品通常采用无火花生产工艺，以增强其耐磨性。为提高截齿的耐磨性，可以在锥面部分采用耐磨焊条进行烧焊耐磨条；或者在锥面部分使用等离子喷焊耐磨层；又或者在锥面部分进行硬质合金耐磨环的钎焊.合金头是截齿结构中容易受损的部分，因此正确保护截齿的合金头会显著延长其使用寿命。至于耐磨性，需要检查是否带有耐磨层。当前市场上的截齿通常分为两种类型：一种带有耐磨层，另一种则没有！了解截齿的安置和布局也非常关键，如果截齿带有耐磨层，必须熟悉耐磨层的材料来源，以及选用何种技术进行耐磨层的处理！

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　　使用链条牵引的单元相对于刮板输送机来说移动不规则，有可能导致链条断裂！进一步研究后发现，尽管采煤机整体运行效率良好，但仍然存在一些问题：采煤机运输部的运输能力较差，大量浮煤运输导致增加工作面浮煤.操作中，单元底板两端平直且出现咬合现象，造成额外负荷!牵引链出现疤痕容易断链!尽管链轮采用了全封闭保护装置，保护效果较好，但同时增加了处理牵引链故障的难度.内喷雾密封处发生泄漏现象，导致水进入齿轮箱，使润滑油质量下降!

　　如果煤岩石发育良好，有裂隙，可以考虑选择带耐磨层截齿，提升使用寿命，减少频繁换齿的无效动作。不要只看价格，要看性价比截齿质量直接决定开采效率和安全性，价格则影响到开采成本，因此，要选择性价合适而且性能良好的截齿。质量好的煤截齿一般在选材、生产工艺上都十分讲究！看合金头材料截齿要发挥功效，关键的要看合金头的质量，一些行业内比较大的品牌的技术力量，一般都会集中在对合金头和耐磨材料的研发上，会选用进口原材料，同时还能根据岩层性状，独立定制合金配方，既能保证截齿的强度，还能兼顾硬度!各企业代表对VisionChina2011给予厚望，并给出了中肯的意见与建议。组委会认真听取意见并表示将在今后的工作中积极实践，更好的服务展商和观众。目前，第八届中国国际机器视觉展会招展工作已经全面启动，展位预定工作进行的如火如荼，其中睿智奥恒、凌云光视、微视新纪元、微视凌志、嘉恒中自、大恒、深圳英图、北京盈美智、上海东冠、奥特梅尔、Imaging Source、联合赛仪、上海锡明、注视者、北京厚德、上海纬朗、天津开希、福州浩蓝、东莞康视达、深圳灿锐等20余家公司均已报名参展。