不同的截齿，有不同的作用。一：采煤机截齿采煤机截齿是根据采煤机械设计，高强度的硬度和耐磨性，使得采煤机截齿能切割较为坚硬的矿石，加快开采速度，提高工作效率！二：掘进机截齿掘进机截齿和采煤机截齿相似，同样也具有开采作用，但是切割的是更加坚硬的岩石！该零件的设计和采煤机的相似，但是它的设计形状不同，它主要是刀型，因而能够更好的切割!三：旋挖钻机截齿旋挖钻机截齿的设计和采煤机、掘进机截齿不同，同样作用也不同，它主要是用于深层开采！

　　同时密实核起着尖劈作用!随着粉尘喷出，密实核体积减小，阻力降低，刀齿又推进！上述过程反复进行，同时剪应力不断扩大，裂缝方向与剪应力方向保持致，并在拉应力为主的方向上扩展裂缝！在边界，裂缝扩展速度比截割速度快得多！当裂缝扩展到表面时，将产生较大的碎块与煤体分离，同时释放聚集的能量，碎块以较高的速度从截齿表面飞出.此时，截割阻力大大下降甚至到零!由此可见截齿截煤过程，是煤体形成密实核、裂缝和碎块的过程，也可以说是形成小碎块至大碎块的过程.

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　　截齿耐磨堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。使用比亚特截齿堆焊设备的特点：焊后焊缝无裂纹，使用过程中焊缝不脱落，堆焊层具有良好的抗开裂能力。截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度可达到64HRC，其耐磨性是马氏体堆焊合金的4倍，是高铬堆焊合金的2倍。截齿产业网是山西捷特锐新型材料科技有限公司基于互联网打造的线上销售平台,用于整合销售掘进行业产品销售与信息交流,联系电话:15934320650!

　　在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力增大，超过强度阀值时，被压碎成很细的粉末形成密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力亦随之增大。密实核使前面一层煤区域受挤压，并使这一部分产生弹性变形!由于密实核周围矿体形成应力状态区，实际上起着改变截齿刀头的几何形状的作用.当截齿刀尖的接触应力增加到上限值时，密实核前区域中的粉尘高速喷出，带动小块剥落!

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　　我国的经济在不断地发展，然而在经济发展中不可缺少的就是采煤行业!采煤行业核心就是开采煤矿资源，能够方便我们的生活，让我们在生活中有足够的资源使用.人们关注了采煤行业发展，但是却忽视了采煤机械的发展！其实，采煤行业发展和机械有着紧密的联系，因为只有好的机械才能加快采煤行业发展，如果没有好的机械那都是空谈！说到机械就会说到零件，采煤零件——截齿是机械中重要的，如果没有截齿如何能够更好的进行开采工作！那么就来看看截齿的种类有什么?截齿的种类很多，从形状上看分为刀型截齿、圆形截齿等，而从它使用机械上可以分为采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖钻机截齿等.

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　　因为有些煤矿并不在表面，因此需要使用旋挖钻机开采，从而能够有效的进行开采，提高整个工作效率.采煤机截齿现在应用非常广泛，采煤机正常工作不仅需要截齿的发挥作用，还需要整个机能都完好！截齿是采煤机的刀具，可能有些人对它并不是特别了解，更别说是采煤机截齿的具体工作过程了，所以今天就是要带着大家一起来了解一下采煤机截齿的具体工作过程，让有兴趣了解的朋友们深入体会！采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。

　　一般截齿在截割煤岩时，承受高的间歇式的冲击载荷，截齿表面上较硬的微凸出将会变形，反复挤压导致其附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累.同时截齿截割煤岩时，由于磨损热使刀头磨损表面产生600～800℃的高温，而截齿截割煤岩是周期性的回转运动，因此升温是交变的，当刀头接触煤岩时升温，离开煤岩时降温，使截齿齿顶产生高温回火，其组织一般为回火索氏体和铁素体，其硬度下降接近一半，这就加速了截齿的磨损。