1铜合金整体铸造法兰GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤失效分析：断口分析、腐蚀分析等；金相检验：宏观金相、微观金相；承压类特种设备锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道机电类特种设备电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施钢架结构焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、海洋平台结构、钻井平台结构等广告牌落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌、高速公路广告牌、公路广告牌、收费站广告牌等风机塔筒焊缝（环缝、纵缝）、法兰连接螺栓、轮毂与主轴连接螺栓、法兰脖颈、风电机架、风电塔基垂直度等机械零部件金属材料、汽车配件、航空飞机配件、五金铸件、五金加工件服务项目X射线探伤利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法！

　　超声波探伤超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。磁粉探伤磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法.当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在!

　　渗透探伤着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的！涡流探伤其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息.相关标准GB/T26951-2011焊缝无损检测磁粉检测GB/T26952-2011焊缝无损检测渗透JB/T4730-2005承压设备无损检测JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T19072-2010风力发电组塔架GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形状公差GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准GB20252-2010工业安装工程质量检测评定统一标准GB/T1958-2004形状和位置公差的检测规定GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50661-2011钢结构焊接规范DB37/T487-2004户外广告设施检验规范GB/T3323-2005金属熔化焊接接头射线照相GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定!

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　　实验室仪器公司现有专家技术团队，持有超声波（UT）、射线（RT）、磁粉（MT）、渗透（PT）等无损检测资格证书，拥有100多台（套）高精检测设备！其中包括超声波探伤仪、X射线探伤机、磁粉探伤机、自动洗片机、黑白密度计、光谱分析仪、万能试验机、冲击试验机、硬度计等！公司检测设备先进、检测方法齐全、检测技术先进、持证人员多、检测经验丰富、检测结果准确、服务及时到位！设备优势1）周向射线机：公司拥有多台周向射线机，可以同时实现直径600-2000的周向曝光。

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　　相关标准GB/T26951-2011焊缝无损检测磁粉检测GB/T26952-2011焊缝无损检测渗透JB/T4730-2005承压设备无损检测JB/T6061-2007无损检测焊缝磁粉检测GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T19072-2010风力发电组塔架GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形状公差GB50221-2001钢结构工程质量检验评定标准GB20252-2010工业安装工程质量检测评定统一标准GB/T1958-2004形状和位置公差的检测规定GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50661-2011钢结构焊接规范DB37/T487-2004户外广告设施检验规范GB/T3323-2005金属熔化焊接接头射线照相GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定。

　　山冶检测拥有CMA资质检测项目，出具第三方检测报告，实验室75%以上本科生学历保证结果准确。根据样品特点和客户需求选取相关检测标准，一是出具第三方检测报告；二是根据相关行业标准分析相关性能指标，判定样品质量；三是根据数据进行问题诊断，找到产品问题所在，并提供相应解决方案。PCB/PCBA失效分析常用分析手段：无损检测，表面元素分析，热分析，电性能测试，破坏性能测试等！金属材料及零部件失效分析常用分析手段：断口分析，金相组织分析，成分分析，物相分析，残余应力分析，机械性能分析，现场工艺及使用环境的考察验证等！