珩孔时,珩磨头外周一般镶有2～10根油石，由机床主轴带动在孔内旋转,并同时作直线往复运动,这是主运动；同时通过珩磨头中的弹簧或液压力控制油石均匀外涨,对被加工的孔壁作径向进给.图1为内圆珩磨示意图。珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数，使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复。图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹!油石上下往复一次，工件回转一圈多！粗珩油石的磨料粒度为120～180，精珩用W28以下的细粒度油石.

　　3～0.5兆帕，粗珩时可达1兆帕左右，精珩可小于0.1兆帕!由于珩磨时油石与工件是面接触，每颗磨粒对工件表面的垂直压力只有磨削时的1/50～1/100，加上珩磨速度低,故切削区的温度可保持在50～150℃范围内,有利于减小加工表面的残余应力，提高表面质量。为了冲刷切屑，避免堵塞油石，同时降低切削区温度和降低表面粗糙度，珩磨时采用的切削液要有一定的工作压力并经过滤!切削液大都采用煤油，或煤油加锭子油，也有采用极压乳化液的。

　　油石宽为3～20毫米，长度约为孔长的1/3～3/油石在孔内往复移动时，两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,否则易产生喇叭口；但超程小于油石长度1/4时,又会使孔呈鼓形!外圆、平面的珩磨原理和操作要求与内圆珩磨相同.珩磨余量一般不超过0！2毫米。珩磨的圆周速度,对钢材加工约为15～30米/分，对铸铁或有色金属加工可提高到50米/分以上；珩磨的往复速度不宜超过15～20米/分。油石对孔壁的压力一般为0.

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　　02～0！15毫米，钢件为0.01～0!05毫米。珩磨头的转速一般为100～200转/分，往返运动的速度一般为15～20米/分.为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液!方法播报编辑珩磨示意图(2张)①珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干油石条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动。油石条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。

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　　图1为内圆珩磨示意图.珩磨头每分钟往复次数与转数之比应取非整数，使磨料在工件表面形成的加工痕迹成为交叉的网纹而不相重复！图2为单条油石在孔内珩磨时的运动轨迹！油石上下往复一次，工件回转一圈多。粗珩油石的磨料粒度为120～180，精珩用W28以下的细粒度油石！油石宽为3～20毫米，长度约为孔长的1/3～3/4！油石在孔内往复移动时，两端超越孔外的长度不宜大于油石全长的1/3,否则易产生喇叭口；但超程小于油石长度1/4时,又会使孔呈鼓形.

　　主要加工直径5～500毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或更大!在一定条件下，也可加工平面、外圆面、球面、齿面等!珩磨头外周镶有2～10根长度约为孔长1/3～3/4的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高珩磨后孔的尺寸精度为IT7～4级，表面粗糙度可达Ra0。32～0。04微米!珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，一般铸铁件为0！

　　词条图册更多图册概述图册(2张)珩磨示意图(2张)词条图片(2张)参考资料1说文解字中珩磨的读音．词典网[引用日期2015-02-22]2珩磨．汉典网[引用日期2021-04-02]珩磨的概述图（2张）词条统计浏览次数：301664次编辑次数：78次历史版本最近更新：xiuyuan070901（2024-07-22）突出贡献榜gejunjie1简介2方法3工艺特点4用途5机床6技术改进猜你喜欢用镶嵌在珩磨头上的油石（也称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工(见切削加工).