三坐标测量仪(CoordinateMeasuringMachine,简称CMM)是一种集机械、电子、光学、计算机等多种技术于一体的高精度测量设备,主要用于对物体的几何尺寸、形状、位置等几何参数进行测量。它通过探测系统获取被测物体表面各点的坐标信息,然后依据相应的测量软件进行数据处理和分析,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、机械制造、电子电器等众多高精度要求的工业领域,是保障产品质量、控制生产过程的关键检测工具之
测量功能丰富:涵盖了尺寸、形状、位置等多方面的测量功能,并且可以通过软件编程等方式灵活定制测量方案,满足不同用户、不同产品、不同工艺环节的多样化测量需求,通用性强.测量结果准确可靠:通过严格的误差补偿机制、高精度的坐标获取以及科学的数据处理算法,使得测量结果具有较高的准确性和可靠性,为产品质量控制和改进提供有力的数据支撑!局限性:成本较高:由于其复杂的结构、高精度的零部件以及先进的技术集成,导致三坐标测量仪的采购成本较高,同时其维护保养也需要专业的技术人员和昂贵的配件,对于一些小型企业或者预算有限的用户来说,购置和使用成本是一个较大的负担.
直线度、平面度测量:判断物体表面的直线是否笔直、平面是否平整,像对机床导轨、大型平板等要求高精度平面度的部件进行检测,确保其在安装和使用过程中的精度和稳定性,进而保障加工精度!圆度测量:分析圆形物体的实际形状与理想圆的接近程度,在机械加工的轴类、套类等众多有圆度要求的零件检测中应用广泛,确保零件的旋转性能和配合精度。位置测量:孔心距测量:准确测量物体上多个孔之间的中心距离,在机械装配中,孔心距测量对于保证零部件之间的正确安装和连接至关重要,例如发动机缸体与缸盖之间的安装孔位的孔心距测量,确保两者能准确装配!
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直线度、平面度测量:判断物体表面的直线是否笔直、平面是否平整,像对机床导轨、大型平板等要求高精度平面度的部件进行检测,确保其在安装和使用过程中的精度和稳定性,进而保障加工精度!圆度测量:分析圆形物体的实际形状与理想圆的接近程度,在机械加工的轴类、套类等众多有圆度要求的零件检测中应用广泛,确保零件的旋转性能和配合精度!仪器型号JT654JT765JT865JT875测量范围(mm)X500X600X600X700Y600Y700Y800Y800Z400Z500Z500Z500外形尺寸(mm)X950X1050X1050X1150Y1050Y1200Y1300Y1300Z2000Z2200Z2200Z2200分辨率(μm)0。
佛山质量好三坐标测量仪生产厂家
三坐标测量机主体结构由花岗石的导轨和工作台,移动桥式结构组成,保证整机机械系统的稳定;无摩擦的全气浮支撑导轨,大限度的减少运动中的角摆;自粘式带状金属光栅心与平台、横梁用Z轴花岗石基体融为一体,使其三轴具有同样的温度膨胀系数,从而增加了仪器的稳定性!尺寸测量:线性尺寸测量:测量物体在三维空间内任意两点之间的直线距离,比如机械零件的边长、孔的深度、轴的长度等,在航空航天零部件制造中,对各种高精度的结构件的线性尺寸进行严格测量,确保其符合设计要求,保障飞行安全.
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仪器特点:DRAGON系列三坐标测量机具有功能强大、性能稳定、精度高、操作简单、维护方便等特点,相对于其他产品系列比较而言,该系列具有结构简单、承载能力强、工件放置空间开阔、装卸便捷等特点!形状测量:轮廓度测量:评估物体实际轮廓与设计轮廓的偏差情况,无论是平面轮廓还是复杂的空间曲面轮廓,都能进行测量,例如在模具制造领域,对模具型腔的轮廓度进行检测,保证成型产品的形状精度,使最终产品能符合设计造型要求!
5大速度(mm/s)300示值误差5+L/2505+L/2505+L/2000+L/200大承重(kg)300500500500仪器重量(kg)550700750800空气压力0.6~0。8Mpa(kg/cm²,NL/min)优点:高精度测量:凭借其精密的机械结构、先进的探测系统以及控制系统和测量软件,能够实现非常高的测量精度,可达到微米甚至亚微米级别,满足绝大多数制造业对产品精度的严苛要求.三维测量能力:与一些传统的二维测量仪器不同,三坐标测量仪可以地对物体在三维空间内的各种几何参数进行测量,无论是复杂的空间曲面还是多个零部件之间的空间位置关系,都能准确获取相关信息,适用于现代工业中各种复杂形状和结构的产品检测。