光源：有多种类型的光源，如表面光（通常为环形光源等）和轮廓光（一般是背光源）。表面光用于照亮工件的表面特征，使其表面的纹理、划痕等细节在影像中清晰可见；轮廓光则从工件背面照射，突出工件的轮廓形状，便于对其进行形状测量，例如在测量薄片类工件的外形轮廓时，轮廓光可清晰地勾勒出其边缘！相机：负责采集经过镜头和光源作用后的工件影像，通常采用高分辨率的工业相机，其像素数量和图像采集能力决定了最终获取影像的清晰程度和细节丰富程度，能够将工件的实际情况准确地转化为数字图像信号，传输给后续的图像处理系统。

　　非接触式测量：采用影像采集的方式获取工件信息，无需与工件直接接触，避免了因接触可能对工件造成的划伤、变形等损坏，特别适合测量一些质地柔软、易变形或者表面精度要求高的工件，如精密电子元器件、光学镜片等!可视化程度高：通过影像直观地呈现工件的形状、特征等情况，操作人员可以很清晰地看到测量过程中选取的元素以及对应的影像变化，便于快速准确地进行测量操作，并且对于一些复杂形状的工件，能更好地理解其结构和测量需求.

　　操作人员只需在软件界面上操作相应的测量工具，按照测量要求在图像上选取对应的点、线、面等元素，软件就能自动计算并输出测量结果，同时还能将测量结果与预设的公差范围进行对比，直观地判断工件是否合格.报告生成模块：能根据测量数据生成详细规范的测量报告，报告内容包括测量项目、测量结果、判定结论以及相关的图像截图等信息，方便质量控制人员、生产部门等进行存档、查阅以及产品质量分析!工作原理将被测工件放置在测量平台上，通过运动系统驱动平台及影像系统中的镜头等部件，使工件处于合适的测量位置并调整好合适的放大倍数及光照条件!

长沙二次元影像

　　结构组成龙门式框架：主体结构：由两个立柱和一个横梁构成类似“龙门”的形状，通常采用高品质的金属材料（如花岗岩等）打造！花岗岩材质具有出色的稳定性、刚性以及热稳定性，能有效抵抗外界因素导致的变形，确保在长时间测量过程中整个框架结构稳固可靠，为测量奠定基础！例如，在大型模具测量时，即使频繁移动测量部件，龙门式框架也能保持自身形状不变，使测量结果准确!导轨安装：在立柱和横梁上安装有高精度的导轨，这些导轨为后续的运动部件提供导向，确保其能沿着预定的方向平稳移动！

　　圆度测量：分析圆形工件的实际形状与理想圆的接近程度，在轴类、套类等众多有圆圆度要求的零件检测中起着重要作用，比如对汽车发动机曲轴的轴颈圆度进行检测，保障其旋转平稳性和使用寿命！直线度、平面度测量：观察影像上工件的线条是否笔直、平面是否平整，像对机床导轨、大型平板等要求高精度平面度的部件进行检测，确保其在安装和使用过程中的精度和稳定性，进而保障加工精度!优点与局限性优点：测量精度较高：凭借其高精度的影像系统、精密的运动系统以及先进的图像处理与测量软件，能够实现较高的测量精度，可满足大多数工业产品检测中对精度的要求，尤其对于一些微小尺寸和复杂形状工件的测量精度表现突出！