直观可视化：通过投影屏直观地显示工件影像，测量人员可以很清晰地看到工件的轮廓形状，相比于一些单纯依靠数字显示的测量仪器，更便于从整体上把握工件的几何特征，而且可以直接对照投影屏上的刻度、坐标等进行尺寸读取，操作相对直观易懂！测量功能尺寸测量：长度测量：可以准确测量工件的直线尺寸，比如轴类零件的长度、块状零件的边长等，通过投影屏上的刻度和测量系统读取相应数值，并结合仪器的放大倍数换算出工件实际的长度尺寸。

　　仪器规格参数：仪器型号HB16（正反像型）HB24（正反像型）工作台工作台面尺寸(mm)408×126455×126X坐标行程(mm)300300Y坐标行程(mm)125（调焦）125（调焦）Z坐标行程(mm)150摆动范围±15°坐标示值误差(um)≤3+L/200X、Y坐标数显解析度0.0005mm外形尺寸(长×宽×高)(mm)1360×580×11701611×761×1409仪器重量(Kg)200250建议工作台尺寸及承重(Kg)(长宽高：1000×550×630mm)300(长宽高：1200×650×520mm)300投影屏投影屏尺寸(mm)￠425￠615投影旋转范围0~360°旋转角度数显解析度1′或0！

　　光源发出的光线照射到被测工件上，经过光学镜片的折射、反射等作用，将工件的轮廓影像投射到投影屏上！载物台：用于放置被测工件，一般可在一定范围内实现平移、旋转等动作，方便调整工件位置，使其处于合适的测量方位!载物台的移动精度很高，通常通过精密的丝杆、导轨等机械结构来控制，能实现微米级别的位移调整!投影屏：是呈现工件影像的部位，上面带有刻度线或者坐标网格，便于测量人员直观地观察和读取工件的尺寸数据!有的投影屏还具备角度分度盘等辅助测量的标识。

　　性能特点高精度测量：能够达到很高的测量精度，例如可以到微米级别甚至更高，对于一些精密零部件，像小型的机械零件、模具配件、电子元器件等的尺寸测量非常准确，能够满足高精度制造行业对零部件尺寸精度控制的严格要求。放大倍数可变：一般具备多种放大倍数可供选择，可根据工件的大小、测量精度要求等灵活调整.比如测量较小的微型零件时，可以选择较高的放大倍数，使工件影像足够大且清晰地呈现在投影屏上便于测量；而对于较大尺寸工件，使用相对低一些的放大倍数就可以实现整体轮廓和关键尺寸的测量!

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　　测量系统：配备了诸如测微目镜、读数装置等，可测量投影屏上工件影像的尺寸，通过光学放大原理以及的刻度读数，能准确获取被测工件的长度、角度、形状等几何参数!工作原理：利用光学投影的方法，将被测工件的轮廓形状以放大的影像形式投射到投影屏上!通过光源照亮工件，光线透过工件后，经过物镜等光学元件进行放大成像，使原本微小、不易测量的工件细节清晰地显示在投影屏上，然后借助测量系统在投影屏上对影像进行尺寸测量和形状分析，最终得出工件实际的几何尺寸和形状精度等数据！

　　直径测量：对于圆形的工件，如圆柱销、孔类零件等，能够测量其直径大小，通过投影屏上呈现的圆形影像，利用测量系统确定其直径对应的投影尺寸，再换算得到实际直径数值.角度测量：借助投影屏上的角度分度盘等标识，对工件上的夹角、锥度等角度参数进行测量，比如测量模具的拔模角度、机械零件的燕尾槽角度等！形状误差检测：直线度检测：判断工件上直线部分是否符合设计要求的直线形状，通过观察投影屏上影像的直线度偏差情况，并利用相关测量工具在投影屏上进行量化测量，得出直线度误差数值.

　　模具制造领域：模具的尺寸精度和形状精度要求极高，卧式投影测量仪可检测模具型腔、型芯的尺寸，以及各类成型表面的形状误差，保证模具能够生产出合格的塑料制品、冲压件等产品.电子工业：对电子元器件、精密电路板等进行尺寸测量和形状检测，像芯片引脚的间距、线路板上微小孔的直径和位置精度等，有助于提高电子产品的质量和可靠性！汽车制造产业：汽车零部件众多，从发动机部件到车身零部件等都需要严格的尺寸控制，该仪器可用于测量汽车轮毂、制动盘、变速器齿轮等关键零件的尺寸和形状，保障汽车的整体性能和安全性！

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