如果气压不正常,可能会导致胶水出胶量不稳定,出现胶水过多或过少的情况!同时,要检查电源是否符合要求,确保电压稳定且符合灌胶机的额定电压!例如,如果电源电压过高可能会损坏灌胶机的电气元件,过低则可能导致机器无法正常启动或者工作过程中出现异常,像电机运转无力等情况13。检查设备关键部件对于双液灌胶机,在安装混合管前,应检查双液阀动作是否正常,出胶是否准确!这是因为双液阀的正常工作直接关系到A、B两种胶水能否按正确比例混合和准确出胶!
灌胶过程中的监控在产品灌胶前,应记录AB混合胶的出胶量5秒,在产品灌胶过程中,每两小时检查一次AB胶的重量是否与记录值一致!这有助于及时发现出胶量的异常变化,如出胶量突然增加或减少,可能是泵体故障或者管路堵塞等原因导致的!密切注意AB胶桶中的胶量,如果AB胶桶内没有胶水,会损坏供胶部!因为如果胶桶空了,泵体空转可能会造成磨损或者其他损坏,影响灌胶机的使用寿命和后续灌胶的准确性13。暂停与关机的操作规范暂停操作如果打开循环功能,当最后一个产品充满胶水时,循环功能将被关闭.
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并且在暂停灌胶时,开启自动排胶功能,要注意自动排胶时间,在胶水变稠前进行排胶!如果排胶不及时,胶水变稠后可能会堵塞管路,影响下次灌胶的正常进行1关机操作如果灌胶机有自动清洗功能,在关机前运行自动清洗.如无自动清洗功能,取下混合管,同时点涂AB胶3-5秒,用抹布擦拭双液阀阀头。这样可以防止胶水残留固化在混合管和阀头上,影响下次使用!最后关闭电源,清洁机器,清洁搅拌管等.在关闭电源前要确保机器处于正常的停止状态,避免突然断电对机器造成损害,清洁工作有助于保持机器的良好状态,延长使用寿命1
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001mm的精度12!在真空灌胶机方面,其工作原理是将产品放置于真空内,双液按一定的配液比例混合!设备中的料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料会自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能!它采用计量泵,例如欣音达自制的计量泵,装备有30升、30升304#不锈钢压力料缸各一个,配有抽真空接头及标准附件(料缸可根据具体需要进行更改);输料管采用铁氟龙管外覆不锈钢编织套管,接头部分为标准管接头;A、B料缸带搅拌系统,搅拌速度可调;A、B料桶带抽真空功能并配置加热系统,数字显示温度可调;A、B料缸带液位显示管,并配高低液位传感器,自动感测液位变化并报警;用自带真空泵(8L/秒)通过供料管完成自动供料;精密螺杆泵持续定量出胶,每次出胶量1克以上任意调节,出胶重量误差±1%5!
它的储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象!机械部分能够地实现三轴运动,从而实现空间内任意位置的灌胶。自动灌胶机通过气压控制,由压力将胶水压出,有泵体控制出胶的大小,由机械臂控制出胶的移动位置!其中,AB材料桶用来存放胶水,PLC编程控制AB计量泵,通过控制泵的速度和泵的运行时间来实现胶水的比例,并通过动态搅拌实现胶水的均匀混合。由于伺服电机本身具有发送脉冲的功能,其每个旋转角度都会发送相应数量的脉冲,系统借此知道有多少脉冲被发送到伺服电机并接收到多少脉冲,进而非常地控制电机的旋转,实现定位,达到0!