如果双液阀出现故障,可能会导致胶水混合比例失调,影响灌胶产品的质量!另外,如果使用的胶水与上一次不同,还需进行比例调试,以确保胶水的配比符合当前产品的灌胶要求1运行过程中的注意要点运行过程中的注意要点混合管相关检查混合管安装完毕后,要测试动态搅拌是否正常,同时吐出AB胶,确认混合管已充满,无气泡.气泡的存在会影响胶水的混合均匀性,进而影响灌胶后的产品质量。例如在一些对胶水填充要求较高的电子元件灌胶中,如果胶水中有气泡,可能会导致元件内部出现空洞,影响其电气性能或者机械强度.
安全相关注意事项基本安全注意安装后开机前要确保电源电压输出符合要求;不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路,否则可能碰触高压电路,有触电死亡危险;机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如机械手、移动台等,也不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方;要熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下,并且不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电源;运转前务必关闭机器的门、盖、护罩等防护措施,同样,运转中也不能打开;不得用湿手操作任何开关类操作对象;遇有停电时,必须首先关掉电源开关;不要擦除、涂抹或撕掉机器上贴有的警告标记,当标记辨认不清或毁坏时,应当及时告知设备技术员处理;禁止在设备电柜内放置任何物品;禁止用锐利的东西划触摸屏;操作员工不得擅自更改设备程序和参数设置;禁止未经过培训的非相关人员操作本机器1
001mm的精度1在真空灌胶机方面,其工作原理是将产品放置于真空内,双液按一定的配液比例混合。设备中的料缸配由高低液位感应装置,缺料及满料会自动报警;并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能!它采用计量泵,例如欣音达自制的计量泵,装备有30升、30升304#不锈钢压力料缸各一个,配有抽真空接头及标准附件(料缸可根据具体需要进行更改);输料管采用铁氟龙管外覆不锈钢编织套管,接头部分为标准管接头;A、B料缸带搅拌系统,搅拌速度可调;A、B料桶带抽真空功能并配置加热系统,数字显示温度可调;A、B料缸带液位显示管,并配高低液位传感器,自动感测液位变化并报警;用自带真空泵(8L/秒)通过供料管完成自动供料;精密螺杆泵持续定量出胶,每次出胶量1克以上任意调节,出胶重量误差±1%5!
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如果气压不正常,可能会导致胶水出胶量不稳定,出现胶水过多或过少的情况。同时,要检查电源是否符合要求,确保电压稳定且符合灌胶机的额定电压!例如,如果电源电压过高可能会损坏灌胶机的电气元件,过低则可能导致机器无法正常启动或者工作过程中出现异常,像电机运转无力等情况13!检查设备关键部件对于双液灌胶机,在安装混合管前,应检查双液阀动作是否正常,出胶是否准确.这是因为双液阀的正常工作直接关系到A、B两种胶水能否按正确比例混合和准确出胶!
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操作人员自身安全操作者的领带、项链饰物等应取下,长头发要在脑后面捆扎并卷上或收入帽中,以免被机器运转部分卷入或拉入机器内;应避免穿着休闲等宽松服装操作机器,应穿工作服,扣好纽扣,扣紧袖口;只在正常健康状态时使用机器,酒后或疲劳状态下不得使用机器1工作环境安全机器周围地面防止油和水存在,以避免操作者滑倒;距机器0!8米的周围,保持地面无障碍物,避免操作过程当中被绊倒摔伤1机器控制系统安全电气控制系统中的变压器、继电器、电机、电器箱内的高压端子,切忌触摸,防止触电危险和对控制系统造成损坏16。
灌胶过程中的监控在产品灌胶前,应记录AB混合胶的出胶量5秒,在产品灌胶过程中,每两小时检查一次AB胶的重量是否与记录值一致!这有助于及时发现出胶量的异常变化,如出胶量突然增加或减少,可能是泵体故障或者管路堵塞等原因导致的!密切注意AB胶桶中的胶量,如果AB胶桶内没有胶水,会损坏供胶部!因为如果胶桶空了,泵体空转可能会造成磨损或者其他损坏,影响灌胶机的使用寿命和后续灌胶的准确性1暂停与关机的操作规范暂停操作如果打开循环功能,当最后一个产品充满胶水时,循环功能将被关闭。