如果双液阀出现故障，可能会导致胶水混合比例失调，影响灌胶产品的质量！另外，如果使用的胶水与上一次不同，还需进行比例调试，以确保胶水的配比符合当前产品的灌胶要求1运行过程中的注意要点运行过程中的注意要点混合管相关检查混合管安装完毕后，要测试动态搅拌是否正常，同时吐出AB胶，确认混合管已充满，无气泡.气泡的存在会影响胶水的混合均匀性，进而影响灌胶后的产品质量.例如在一些对胶水填充要求较高的电子元件灌胶中，如果胶水中有气泡，可能会导致元件内部出现空洞，影响其电气性能或者机械强度!

　　灌胶机的工作原理灌胶机主要由PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水等部分组成.其工作原理基于气压、计量泵、机械臂以及控制系统的协同运作！对于半自动灌胶机而言，它在自动化程度上稍低，主要工作原理是通过气压将胶水压出，操作时需要手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注，没有机械部分作为辅助移动.这种方式比较适合用户产品种类多、规格变化大且不能批量生产的物品1。而全自动灌胶机自动化程度高，是在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分!

　　灌胶机的操作注意事项开机前的检查与准备检查灌胶区域在开始使用灌胶机前，需要仔细检查灌胶区域！要确保该区域没有杂物、工具等，因为这些物品可能会干扰灌胶机的正常运行，甚至可能损坏机器或者影响灌胶的质量!例如，如果有小的螺丝或者碎屑在灌胶区域，当灌胶机的机械臂移动时可能会将其卷入，导致机械故障；如果在产品灌胶位置有杂物，会影响胶水的附着，导致灌胶效果不佳1检查气源与电源检查压缩空气是否在正常范围内，这对于依靠气压工作的灌胶机部分（如胶水的压出等操作）至关重要!

灌胶机供应厂家

　　并且在暂停灌胶时，开启自动排胶功能，要注意自动排胶时间，在胶水变稠前进行排胶!如果排胶不及时，胶水变稠后可能会堵塞管路，影响下次灌胶的正常进行13!关机操作如果灌胶机有自动清洗功能，在关机前运行自动清洗！如无自动清洗功能，取下混合管，同时点涂AB胶3-5秒，用抹布擦拭双液阀阀头。这样可以防止胶水残留固化在混合管和阀头上，影响下次使用!最后关闭电源，清洁机器，清洁搅拌管等。在关闭电源前要确保机器处于正常的停止状态，避免突然断电对机器造成损害，清洁工作有助于保持机器的良好状态，延长使用寿命1

　　001mm的精度12!在真空灌胶机方面，其工作原理是将产品放置于真空内，双液按一定的配液比例混合。设备中的料缸配由高低液位感应装置，缺料及满料会自动报警；并配有搅拌装置、加热恒温装置及真空脱泡功能!它采用计量泵，例如欣音达自制的计量泵，装备有30升、30升304#不锈钢压力料缸各一个，配有抽真空接头及标准附件（料缸可根据具体需要进行更改）；输料管采用铁氟龙管外覆不锈钢编织套管，接头部分为标准管接头；A、B料缸带搅拌系统，搅拌速度可调；A、B料桶带抽真空功能并配置加热系统，数字显示温度可调；A、B料缸带液位显示管，并配高低液位传感器，自动感测液位变化并报警；用自带真空泵（8L/秒）通过供料管完成自动供料；精密螺杆泵持续定量出胶，每次出胶量1克以上任意调节，出胶重量误差±1%5。

　　操作人员自身安全操作者的领带、项链饰物等应取下，长头发要在脑后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被机器运转部分卷入或拉入机器内；应避免穿着休闲等宽松服装操作机器，应穿工作服，扣好纽扣，扣紧袖口；只在正常健康状态时使用机器，酒后或疲劳状态下不得使用机器16。工作环境安全机器周围地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；距机器0。8米的周围，保持地面无障碍物，避免操作过程当中被绊倒摔伤16！机器控制系统安全电气控制系统中的变压器、继电器、电机、电器箱内的高压端子，切忌触摸，防止触电危险和对控制系统造成损坏1