小型网络机柜_配电箱厂家_陕西联电通信科技有限公司 UEtx-JG通信网络机柜（简称网络机柜） 　　一、使用范围 通信网络机柜（简称网络机柜）适用于智能化小区宽带接入系统是高层建筑、智能化建筑、智能小区、综合布线系统、智能家装网络布线等工程项目中实多媒体音视频信号的统一集中管理。箱内可以安装不同型号、规格的光纤收发器、配线架和以太网交换机。可以根据用户要求配置温控器和风扇。带温控宽带多媒体箱具有温度控制能力，设定最高温度，达这一温度即启动，低噪音空气交换风扇，各通用口均配有防虫网罩。 二、通信网络机柜（简称网络机柜）的参数： 加工定制：是 开门方向：右开门/双开门/前后开门 产品认证：3C 材质：优质高强度冷轧钢板 工艺：金属冲压 适配器插拔次数：1000次（次） 壳体防护等级：IP45（GB1498-79低压电器外壳防护等级） 应用范围：智能化建筑、智能小区、光缆综合布线系统。 执行标准： 　　产品符合：TIA/EIA507-A家居布线标准 　　DB31/T289.2003上海市住宅信息配线箱通用技术条件 　　CECS19.2000城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范 　　GB 50846-2012住宅区和住宅建筑内光纤到户通信设施工程设计规范 　　产品说明：机柜网络设备区是按照国际标准19英寸设计，可以安装各种型号的光纤收发器，以太网交换和媒质。 　　箱体材质：机体采用优质钢板制造 　　开门方式：右开门，通用机柜锁 　　安装方式：立式，免安装。转换中心（光电转换中心），超五类模块，接口，理线环等。 　　非标定制：可以根据用户要求增加自动温控及排风扇，用于机柜散热。也可根据用户要求设计非标准机柜 　　标准 19英寸 　　颜色标准: 黑色，电脑灰。 　　框架结构: 组装框架结构，立梁2.0MM，其他1.2MM，最大静载800KG。 　　工艺特点: 符合ANST/EIA? RS-310-D,IEC297-2,DIN41491,PART1,DIN41494,PART7,GB/T3047,2-92.标准，兼容ETSI标准，设备全部采用数控机床冲压、折弯、激光切割工艺，酸洗、喷砂、防火锈、静电喷塑。产品外型美观，工艺精湛。 　　门及门锁: 优质高强度5MM钢化玻璃前门、侧通风网孔门条；快开侧门，方便安装调试。高密度网孔后门，高级旋把机柜门锁。 　　基础性能: 内部可安装四机柜设有可调节2.0MM立柱，确保器等设备安全静载，19英寸空间完全兼容系统集成、综合布线等设备的需求；托盘可根据用户要求，上下自由调整；可关闭的上部、下部多处走线通道，底部走线孔尺寸可按需调整，底部通风防鼠。柜内多处安有接地柱，同时安装了万向脚轮和支撑脚，移动方便，安置稳固。立柱表面印有高清耐磨U数标识，方便用户快速安装设备。顶盖通风设计，带有通风孔条，最大程度散热通风。内置原厂塑粉，轻松修复划痕。 　　非标制作: 后门可改双开；板材加厚；机柜加宽，外观尺寸宽为800MM。 可选配件: 机柜盲板，PDU（专业电源分配单元），KVM切换器、理线器，超五类24口配线架、超五类48口配线架、单键盘抽屉，双层键盘抽屉，钢制底座，L型导轨。 网络机柜和器机柜均是19寸标准机柜, 这是网络机柜和器机柜的共同点！ 　　网络机柜和器机柜的区别在于： 　　器机柜是用来安装器、显示器、UPS等19'标准设备及非19'标准的设备，在机柜的深度、高度、承重等方面均有要求,宽度一般为600MM,深度一般在900MM以上,因内部设备散热量大,前后门均带通风孔; 　　网络机柜主要是存放路由器,交换机,配线架等网络设备及配件，深度一般小于800MM,宽度600和800MM都有,前门一般为透明钢化玻璃门，对散热及环境要求不高。　 三、技术特点： 计算机网络机柜用于光缆与光通信设备的配线连接，通过配线箱内的适配器，用光纤跳线引出光信号，实现光配线功能。适用于FTTH工程光缆到楼后使用，安装于楼道、地下室、机房和大楼外墙。光缆也可以经分光配线箱开拨盘绕后与入户光缆熔接引出，实现光缆的直通功能，满足传统传输网络工程的需求。 　　1.有效做到移动、联通、电信三网合一。大大节省了施工空间和施工强度。 　　2.箱体采用冷轧板制成，经静电喷塑处理，美观大方，线条清晰，防腐防水性能好，使用寿命长. 　　3.光分路器模块采用抽屉式模块化设计，具有很强的互换性和通用性。 　　4.采取左右结构和上下结构组合结构的设计，左右两边都有光纤熔接层,而右边上层为光分路器配线层，下层为光纤熔接层。 　　5.在机箱形式及厚度保持一致的情况下，光纤熔接盘最大支持6片，满足施工过程中任意形式的接续 　　6.各种接头端接方便，安装灵活。用于配线间和设备间光缆的端接、使用和管理。 　　7.门锁采用优质户外防水锁，箱体挂墙安装 　　8.具有临时尾纤存储区域

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　　9.支持各种光纤连接头的管理，如SC、LC、ST、MT-RJ等 　　11：网络机柜箱门离地30mm 　　12：采用1.0-1.5mm厚的优质进口冷钢板，板材框架焊接式，结构稳固 　　13：箱体上和门都有地线连接螺栓 　　14：承重铰链，安装容易，换柜门也容易箱门可开启130° 　　15：2层安装板可做成垂直安装板，防雾防水 　　16：坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用） 　　17：背板能很容易地安装，用螺丝固定，可换装箱门 　　18：防雨网络机柜锁可有效隔除雨水渗入。 　　19：密封：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级 　　20：标准模数化安装孔设计，方便安装 　　21：网络机柜内安装风机；风机起到散热效果 　　22：底座，拆卸、安装都很方便（自选件） 　　23：光纤熔线盘　　 24：定制网络机柜LOGO标志 　　25：产品质量严格按GB/T13667国家标准进行控制。 26：执行标准： GB/T2423.17-93中性盐雾试验标准(NSS) GBT10125（1997）人造气氛腐蚀试验;盐雾试验72H GB4208-2008外壳防护等级标准：IP45

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GB 17466.24-2008 家用和类似用途固定式电气装置的电器附件安装盒和外壳 GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》 　　四、订货主要技术条件，产品定货时，应提供下列文件： 　　1）（包括型号、规格、数量 　　2）与正常使用条件不符的特殊要求。 　　3）付款方式 　　4）交货地点 　　5）交货期限 五、网络机柜施工、安装要点 有了机柜相关尺寸，再检查设备的外形，确保和选择的支架搭配。一个坚固的机柜可承重达450磅，所以检查一下用来拿出设备用的工具，比如，提门或手推车。好的机柜下面装有轮子，所以你只需把该装的设备装进去，再把机柜推到合适的地方即可。 　　测量一下房间的大小和机柜经过的天花板、门和电梯高度。再有，考虑到机柜里的多类设备，确保把机柜放在距离电源、网线插口、通讯插口近的地方。 　　检查打开和关闭机柜时柜门打开的角度。标准机柜门在右边打开，门轴在左边，当然不排除相反的情况。所有的门和侧板都应很容易打开，以便于维护。 　　当你要将设备机柜安装入一个已经存在的机柜组时，你可以把机柜挨着排成一排，这样安全、整齐。有些机柜组由于种种原因，不能再增加了，或者只能增加几种附件。最好的机柜组模型应具有充分的可扩充性，并带有所有必要的硬件，可把机柜侧板拿掉，用螺钉将机柜相互连接，排成一排。 　　7网络机柜整理 　　1. 前期准备 　　首先要通知用户在不影响用户正常工作的情况下进行整理机柜。 　　然后根据网络机柜的拓扑结构、现有的设备情况、用户数量、用户分组等多种因素勾画出机柜内部的线路走线图和设备位置图。 　　接下来准备好所需材料：网络跳线、标签纸、各种型号的塑料扎带(勒死狗)。 　　2. 整理网络机柜 　　安装机柜： 　　需要自己动手做以下三件事：第一，使用随机框带的螺丝和螺母将固定架上紧;第二，将机柜扳倒，把可以活动的轮子安上;第三，根据设备的位置在固定架上调整和添加挡板。 　　整理线路： 　　将网线分组，组数通常小于或等于机柜后面理线架的个数。将所有设备的电源线捆扎在一起，将插头从后面的通线孔插入后，通过一个单独的理线架寻找各自的设备。 一、质量方针、目标、承诺： 　　l、质量方针：精工制作，顾客至上，优质高效，持续改进，为顾客及时提供满意的产品和服务。 　　2、质量目标： 　　a、严格控制过程质量，确保成品一次交检合格率98％以上，出厂产品合格率达到100％； 　　b、顾客的信息及时处理，现场服务到位，满足顾客的要求，顾客满意达到98％。 　　3、质量承诺：保证提供用户满意的产品。 　　二、质量控制： 　　l、质量体系：为了对影响产品的技术、管理、设备和人员等因素予以有效控制，以预防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效。 　　2、合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品的要求，本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书订单和合同要求。 　　3、文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。 　　4、采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料外协件等的采购进行严格的控制。对供应商资料审验采购程序均有严格规定。 　　5、产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、外协件、半成品和成品在生产流转中混用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期三年。 　　6、过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制，保证最终产品满足规定要求。 　　7、检验和试验：为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求，规定了检验和试验要求，并规定做好记录。 　　a、进货检验和试验 　　b、过程检验和试验 　　c、最终检验和试验 　　在进行正常的例行检验的同时，对关键元器件和成品，还规定了确认检验周期和试验项目，必要时委托省质检部门进行检验。 　　8、检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正确性和量值的可靠性，满足生产的需求，企业规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制、校验和维修。 　　9、不合格品的控制：为了防止不合格品的放行、使用和出厂，企业对不合格品管理、隔离和处理办法进行了严格的规定。 　　10、纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。 　　11、搬运、贮存、包装、防护和交付，为了保证外购物资、半成品及成品的质量，企业对搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统的文件，并进行严格控制。 　　12、培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量体系有效进行和达到质量目标，企业制订了详细的培训目标和计划，并严格执行。 　　技术质量保证措施 　　我厂是ISO9001质量体系认证单位，对于提交的产品，从原材料采购到成品抵达买方，全过程均在ISO9001质量体系控制之下。 　　 　　数据显示，2013年全球电动汽车销量22.6万辆，同比增长74%，其中美国销量14.4万辆，同比增长173%。尽管中国销量仅1.76万辆，同比增长38%，低于全球平均增速，但这也从另一个侧面说明，中国新能源汽车市场发展潜力相当巨大。那么，它会给半导体厂商带来哪些新的机遇？哪些产品将更有机会？让我们听听各家之言：　　　　ADI　　　　在新能源汽车领域，占据欧美95%以上市场份额的系统级芯片ADuC703X主要用于铅酸电池管理，能够精确监控电池电量，以实现发动机启停功能和微混动；针对中混/强混合动力车、纯电动车锂电池管理，集成式解决方案AD7280A/AD8280可监控六个电池单元的电压和温度输入，增强型菊花链接口可灵活匹配不同电池节数的电池包架构。该器件由电池组供电，可以针对过压、过温或欠压这三种状况中的任何一种提供共享式或单独式报警。　　　　另一方面，由于电动汽车系统中电池管理和电机控制等系统对高压隔离产品有着强烈需求，ADI也开发了数款针对不同系统的高压隔离产品。比如电机驱动系统中的高压隔离门驱芯片系列ADuM3223、ADuM4223，电池管理系统中的高效率隔离变压器控制芯片系列ADuM347x，以及面向部分特殊应用的隔离模拟采样、隔离误差放大器和隔离USB通讯芯片产品。　　　　IR：　　　　低压电机驱动：适用于对安全要求极高的重要应用，如刹车和转向系统。IR正在开发一种前级驱动器，可以匹配ISO26262标准中ASIL-D类关键安全目标要求；IR同样还开发了40V汽车COOLiRFET技术，可在AUIRFR8405Dpak封装中实现小于2mOhm的通态电阻，或在AUIRFS8409-7PD2pak7引脚封装中实现小于0.75mOhm的通态电阻；针对24至72V电机控制驱动，IR正在开发特定的中压IC和FET技术，用以优化功率解决方案。　　　　新的IR汽车电子封装方案提高了管芯和封装尺寸的比率，可从封装双面进行制冷，且移除了栅极和源极导线(如DirectFETAUIRF8736M2)，从而实现了功率密度和可靠性的增长(在31.5mm2的面积上取得最大1.9mOhm的通态电阻值)。此外，IR最近已经开发了各种PQFN5*6封装的汽车电子产品，如最低3.3mOhm的单管AUIRFN8403TR和每开关5.9mOhm的双管AUIRFN8459TR。　　　　电源：IR具有完整的400V至12VDC/DC解决方案，通过缩减无源元件的重量和尺寸，简化控制端等措施，在提供高效率的同时降低了谐振拓朴中的系统成本。例如，基于高压IC的混合，在600V和3.5A输出时，AUIRS2191STR可以实现快速的开关驱动；其它还包括开关频率高达200KHz的超快速IGBTAUIRGP65G40D0、双路6A驱动器AUIRB24427STR和适用于同步整流的汽车DirectFET技术，　　　　高压电机驱动：新的COOLiRIGBT技术采用多种封装形式，如TO247适用于3Kw的压缩机或其它电子汽车中的辅助逆变器；采用专利型Super247封装的AUIRGPS4067D0则可将电流性能提高到120A；采用SO8封装的大电流紧凑型缓冲器AUIR08152S可以提供高达10A的电流，用以驱动极高电流并联IGBT。对于电动汽车的主驱动，IR还开发了非常紧凑的、可变尺寸的无绑定线封装COOLiR2die和桥接概念，提供了双面制冷，增加了可靠性，大大降低了寄生电感和电阻，而这些都是之前未曾实现的。　　　　Linear：　　　　所有串联连接的电池都需要平衡。各节电池之间的自放电速率、电子负载和温度都是不同的。经过多个充电和放电周期，这些差别会导致电池充电状态出现严重失衡，从而导致电池组容量降低。对大容量电池组而言，被动平衡(即通过一个负载电阻消耗单节电池电量)产生的热量是不可接受的，高效率、大电流主动平衡器是惟一可行的解决方案。　　　　LTC3300用来满足大型汽车电池系统的双向主动平衡需求。该器件采用非隔离同步反激式拓扑，一次对12节或更多节相邻电池中的6节进行平衡，可以提供高达10A的平衡电流。通过交错连接每个反激式变压器的副端，从一个12节电的电池模块向下一个传送电荷。就典型电池至电池失配情况而言，可以实现非常高的传送效率(效率>92%)和非常大的容量恢复(>80%)。LTC3300可以通过LTC6804的串行端口加以控制。这两款IC可构成一个准确、易用的电池监视器及平衡系统。　　　　LT8584单片反激式DC/DC转换器采用单向拓扑实现了主动平衡。这种单向方式的优点是，能够从给定电池向整个电池组重新分配电荷，从而实现了高效率电池放电。这种拓扑只允许在放电方向移动电荷，因此给定电池的“充电”效率比双向方式低。集成的6A功率开关支持2.5A平均平衡电流。LT8584还可以测量平衡电流、芯片温度和电缆电阻。LT8584直接连接到LTC6804模拟前端(AFE)IC，又可实现一种易于使用的IC监视器和平衡解决方案。　　　　ROHM：　　　　不仅是电动汽车，不断电子化的汽车领域都是可以发挥罗姆所擅长的高品质、高可靠性、高稳定性供货特长的市场。我们的主要产品包括适用于汽车导航、仪表盘、车身和引擎控制系统等领域的ECU用电源IC、LED驱动器、分立元器件产品和SiC功率元器件。其中，SiCMOSEFT和大容量SiC功率模块属于世界首次量产，其拥有的业界最高等级的性能、品质和超低功耗对电动汽车而言相当重要。今后，除继续强化所擅长的高效率电源管理解决方案(电源IC、从各种分立元器件到模块化)外，还将与大型MCU制造商合作，提出系统级整体解决方案。　　　　TEConnectivity：　　　　新能源汽车的高压领域一直是一个技术难点。高电压高电流环境下对于各部件的性能要求更为苛刻。安全、可靠、高效的配电及传导成为新能源汽车整车安全的核心和关键。TE新能源汽车高压电路的连接、保护和管理解决方案包括：　　　　接触器、继电器和电路保护：通过消除全负荷电路系统在接通和切断时产生的电弧能量从而保护电路系统的安全性；　　　　高压连接器线缆总成：灵活的设计和工艺有助于减少重量、降低安装时间和成本；　　　　高压端子和连接器：在电池及其他高压用电设备之间安全、稳固、可靠地传递数据和能量；　　　　高压配电箱(HVPDU)：为电池连接和电源分配系统提供完整解决方案；　　　　新能源汽车通常在大功率的整车电力下运行，电动商用车的驱动系统电压会高达700VDC以上，电流高达400A，对高压配电系统的设计及高压零组件的选用有巨大挑战。　　　　从整车空间、整车架构的复杂度及成本考虑，业界广泛采用集中式高压电气系统架构配电。但是，目前市面上存在的高压配电盒大都沿用工业高压配电箱的设计理念，其安全性、可靠性和耐久性都满足不了汽车的要求。　　　　TE智能高压配电盒采用散热及耐振动优良的铝合金壳体，通过高速CAN总线2.0B和整车控制器通讯，具有较高的安全及密封防水等级，在寿命、功耗、体积及重量上也有较大的优势。同时，TE同步配套开发了基于此智能高压配电盒的高压系统模拟调试应用软件，在开发前期，即使不连接整车控制器，客户也可以通过PC对PDU所对应连接的高压设备及系统进行评估及测试。 就像新能源汽车产销的火爆一样，2016年上半年新能源汽车在安全方面也着实火了一把。据不完全统计，自年初以来，国内外先后发生了11起新能源汽车起火事故，其中国外1起、国内10起，显然国内是新能源汽车起火事故高发的重灾区。本文着重梳理了11起新能源汽车起火事故，以画像的方式呈现这些事故发生的时间、地点、品牌、车企、车辆类型、动力类型以及起火原因等。从起火原因看，在上述11例起火事故中，由于配电箱短路、充电中自燃、电瓶搭线处故障、电线老化、电池短路、空调系统故障等车辆内部原因造成的起火事故6例，占比55%;由被其他车辆引燃、排气管异物、飞线充电、车辆私自改装等外部原因引起的起火事故4例，占比36%;起火原因暂未披露的事故1例。上半年新能源汽车起火事故不断，无论是外部原因，还是动力电池等内部原因造成的起火，都在行业内造成了不良影响，对消费者使用新能源汽车的信心产生了负能量，这对还处于幼稚期向成长期过渡的新能源汽车产业来说可谓是一剂毒药。新能源汽车的安全问题不仅关系着人身与财产安全，而且还可能会对新能源汽车的大规模推广产生不利影响。因此，业界需要重视新能源汽车的安全问题，必须从技术和产品质量方面着手，提升产品的安全性与可靠性;消费者需要树立安全意识，遵循严格的新能源汽车充电规范，切莫私自改装新能源汽车，并杜绝飞线充电方式，以免造成财产上的经济损失。 在我国水污染处理工作中，含油污水的处理工作又是一项有很大难度的工作，下面为大家介绍含油污水处理设备的一些相关知识。1、含油污水处理设备的优点含油污水处理设备产品应用了先进的射流加药凝聚法，高速射流制造溶气水的气浮分离法等最新技术，与其它同类产品相比具有以下优点：1、化学药剂采用可控制定比自动跟踪投加，克服了凭经验投加药剂的缺点，省去了用计量泵加药的老方法，从而保证了絮凝、破乳、中和的最佳效果；2、利用高速射流技术使大气与水直接混合而生成溶气水的最新技术，使生成的溶气水质量稳定，大大提高了气浮分离的效果。同时取消了空压机，降低了水处理成本，也避免了空压机的噪音污染。3、配套使用了SF高效防堵释放器，延长了气浮时间，提高了净化效果，减轻了后续工艺的负担。同时也根除了因释放器堵塞而造成的设备停机；4、射流法制造溶气水技术的应用，取消了溶气塔，改为管道溶气系统，使操作更为简单、安全、可靠；5、处理工艺完善，具有一机多用特征，用户可根据回用水质标准的要求，对各道工序进行选择、取舍和组合；6、该设备设计合理、结构紧凑、占地面积小、耗能低、处理效果稳定，是理想经济的工业污水处理设备。2、含油污水处理设备适用范围例如某型含油污水处理设备系列产品适用于以下行业的污水治理：1、机械加工和压延加工业的乳化含油污水。2、铁路机车、车辆和油罐车的清洗含有污水。3、石油化工行业的炼油污水和油脂悬浮物混合污水。4、船舶上的压舱污水。5、电镀行业的电镀污水。6、动力部门的压缩机排除的污水。7、制革行业的鞣质污水。8、喷涂行业的漆物污水。9、汽车、拖拉机、动力机械行业的综合污水。3、含油污水处理设备工作原理及工艺流程工作原理：格栅井-----调节池-----反应箱-----混凝沉淀池-----气浮分离池-----清水池-----出水注：反应箱要配一个加药系统污水处理过程如下：污水调节池中的污水经污水泵，提升到反应箱的过程中，搅拌均匀的药液从药液箱分别经加药流量计，按定量比加入加药射流器（泵前加药）和（泵后加药）与污水充分混合，然后在反应池中进行絮凝反应，使污水中的杂质形成较大的絮状颗粒进入气浮分离池。已经开始工作的溶气泵，通过进气射流器将空气按定比经进入流量计，溶入水中形成溶气水，通过溶气水流量计，调整流量后送入溶气释放器，溶气水经溶气释放器连续不断的释放，迅速的减压消能，释放出大量的微细气泡，将污水中形成的絮状颗粒托浮至气浮池水面，浮渣由刮渣机刮入排渣槽流到机外进行相应的处理，气浮后的清水由气浮分离池下部溢流到清水箱，供制造溶气水和一级排放。4、含油污水处理设备规程1、开机前的准备工作（1）切断电源，关闭设备上的所有阀门和转子流量计的旋钮。对设备各部分进行认真检查，清除内部杂物、连接件应紧固，仪表及安装设施应完好，配电箱和电机接地应可靠，输电路应安全可靠。往泵体注油部位加润滑油。接通电源检查各电气回路，指示仪表的指示灯应正确显示，电机水泵能正常运转。往药箱中加自来水到该箱的4/5处，药剂比例定量加入药液箱中。往清水箱内加注自来水至该箱的4/5处，以备初次运用时制造溶气水。往污水泵引水斗或真空罐内加足自来水，待加满后关闭放气阀和引水斗阀门。2、开机与调试（1）启动搅拌机，是药剂充分溶解。启动溶气泵，并立即打开溶气泵出水阀及气体流量计旋转，同时把气体流量计和溶气水流量计的浮球调整在适当的刻度上，待溶气管上压力表指针上升到0.4Mpa时打开溶气释放器的阀门，调节溶气释放器的阀门使溶气管上压力表指针稳定在0.035Mpa。取样观察溶气水呈浮白色状液体时可启动污水泵。启动污水泵。调节污水流量计下端阀门，使流量计的浮球上浮到规定的处理水位上，并通时调节泵前和泵后两个加药流量计旋钮，使加药量与处理污水量成正比。当气浮分离池内悬浮絮凝体积聚至2厘米时，启动刮渣机进行刮渣，调节清水箱出水口盖板，使水位保持在刮渣机能顺利刮渣的稳定位置。 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