一般的薄膜蒸发器往往不能满足高粘度、热敏性化工产品溶液浓缩的需要。而刮板式蒸发器具有很高的传热系数,蒸发强度大,无需循环,薄膜刮板式蒸发器技术,蒸发器技术,料液在器内时间短,适宜热敏物料的蒸发,也可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。国外在20世纪60年代已使用了这种热交换设备。目前的刮板式蒸发器被广大用户认可和接受,得到推广应用。刮板式蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离。在石油化工行业大量应用,中石化化工企业采用刮板式蒸发器的装置很多,燕化、金陵石化、茂名石化、巴陵石化等都有应用。
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工大牌刮板式蒸发器是一种在真空下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。在转子的作用下,被蒸发物料成膜状沿蒸发器内壁向下流动,其具有很高的传热系数,蒸发强度大,找薄膜刮板式蒸发器技术,哪里有刮板式蒸发器相关,料液在蒸发器内单程流动,无需循环,停留时间短,因此适宜热敏物料的蒸发。在转子刮板的作用下,料液被强制成膜向下流动,因此可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。因此,可广泛适用于化工、石化、轻工、医药、农药、食品、环保等行业。
国外进口设备、成本高、周期长,该大型刮板式蒸发器国产化,可以节约大量资金,缩短订货周期,使国内大型刮板式蒸发器的制造水平得以提升,并为该领域的其他项目提供技术支持。
国外进口设备每台刮板式蒸发器需要300多万元,而我公司生产一台刮板式蒸发器销售价格是60~70万元,只是国外设备的1/4,可想而知创造的社会效益是巨大的。
使用特点
本设备是目前国内外最新结构的蒸发器,在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被刮板迅速移去,它具有下列性能与特点:
(1) 传热系数值高,购买薄膜刮板式蒸发器技术, 刮板式蒸发器厂家相关,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2*hr,热效率高。
(2) 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
(3) 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
(4) 改变刮板沟槽旋转方向,河北工大科浩工程技术有限公司,工大科浩工程技术,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
(5) 蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。
(6) 操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。
(7) 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。