气动大口径偏心半球阀供应商 电动卸灰球阀电话 永嘉县海华自控阀门有限公司 吉林石化公司精细化学品厂通过技术改造，不断优化生产工艺，使甲基异丁基酮(MIBK)装置产品质量达到国内先进水平。　　这个厂年产3万吨MIBK装置是目前国内生产规模最大的装置，生产工艺是公司拥有自主知识产权的技术，产品是性能优良的中沸点溶剂，主要用于涂料、合成树脂的溶剂、石化工业脱脂剂、有色金属冶炼、医药、染料和精细化工等领域。　　今年年初以来，受金融危机等不利因素影响，该装置一度停产。为了进一步增强市场竞争力，这个厂采取多项有效措施，投资50万元对DCS系统进行了全面更新改造，解决了生产过程中DCS系统故障率高的问题，对反应器放空管线加装了气动球阀，减少了氢气泄漏量，降低了氢气消耗，仅此一项年可节约氢气70多吨，有效降低了生产成本。这个厂还对装置中的90多个安全阀和300多块压力表进行了全部检定，确保生产装置安全稳定运行。　　6月29日，MIBK装置投料开车，6月30日生产出合格产品。经检测，产品质量全部达到优级品标准。 水轮机是水电站的重要机电设备之一。为了保证水轮机安全和可靠的运行,水轮机的入水口处均装设有进水球阀,上游与压力钢管连接,下游与水轮机进水蜗壳连接。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流,保证发电机组检修的安全,另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流,防止事故的发生。由于水轮机运行的特殊要求,通用球阀在水电站的运行中不能满足工况系统的使用要求,导致机组无法运行的现象也时有发生。五洲阀门研发中心工程技术人员为了确保水轮机组能平稳、可靠和安全的运行,在消化吸收国外先进技术的基础上,采用全新的设计理念,研制开发出新型水轮机进水球阀。 偏心半球阀适用于泥浆，石灰，水泥，物料，粉末，气体，液体等介质。 耐磨耐高温偏心半球阀特点：

大口径偏心半球阀生产商 BQ640H气动偏心半球阀 永嘉县海华自控阀门有限公司
耐磨耐高温偏心半球阀密封副的阀芯留有补偿量，当阀座磨损(阀座硬度低于阀芯)后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了现行众多阀门密封失效整台报废的缺点。 偏心半球阀介绍： 产品名称：PBQ340H偏心半球阀，手动偏心半球阀 产品型号：PBQ340H 连接方式：法兰连接（RF面）（可根据要求定做：FM面，M面，凹面，凸面，RJ面） 驱动方式：手动（可定做气动，电动，液动等） 结构特点：固定式 压力范围：1.6MPA(根据要求可设计1.6-6.4MPA,) 流量特性：全通经 密封特点：金属密封（根据使用温度和介质来定：四氟，PPL,碳纤维等做密封） 密封形式：单面密封（也可做成双面密封） 适用温度：425度（还可以做550°，600°，800°） 适用介质：水，油品，蒸汽，天然气，颗粒，粉末，纤维等。 使用材质：铸钢（可以做不锈钢-304-316-316L-304L-等） 偏心半球阀采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，最高可达HRC70以上。密封面材料耐温可达425℃，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。气动偏心半球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件 中国阀门国产化，历来都是艰巨而任重道远的。尽管多年的努力，中国阀门国产化已经取得了可喜进展。中核苏阀核电站关键阀门取得重大突破；开封高压阀门百万机组WB36锻钢阀门研制成功；自贡高压阀门大口径全焊式锻钢管线球阀、成都乘风阀门大口径平板闸阀在“西气东输”管线上的成功应用…… 　　但在其系列成套方面、特殊工况配套方面都存在一定差距。例如，国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。作为一个现代化的大国和消费大国，要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进国外先进技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。 　　根据“十一五”国家产业结构调整(与阀门行业有关的)鼓励类相关条项，分析其国产化情况如下： 　　煤炭、煤化工行业阀门国产化 　　1.管道输煤 　　管道输煤在美国和俄罗斯已经不是新闻，而在中国，已经论证了十几年、早已名声在外的“盂(县)—潍(坊)—青(岛)”输煤管道，依然面临着出生证悬疑。这意味着中国还没有一条管道输煤投入建设。那么，应用于输煤管道上的阀门国产化也无从谈起。 　　2.煤化工 　　为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入“十一?五”国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。 　　大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。 　　此外，国家发改委初步提出规划，到2015年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4200亿元，其中设备投资约占2000亿元。目前，神华500万吨级成品油大型煤制油项目已在内蒙古鄂尔多斯开工建设并顺利推进，预计总投资约350亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油(用煤液化法制油)，是“十一五”期间重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30MPa；固体颗粒含量20-80%。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。 .永嘉县海华自控阀门有限公司___气动大口径偏心半球阀供应商 电动卸灰球阀电话 永嘉县海华自控阀门有限公司