大口径偏心半球阀生产厂家_电动金属硬密封球阀厂家_永嘉县海华自控阀门有限公司 3、管线关键阀门国产化自贡高压阀门大口径全焊式锻钢管线球阀、上海耐莱斯?詹姆斯伯雷阀门三段式结构管线阀门、成都乘风阀门大口径平板闸阀、苏州纽威阀门球阀在“西气东输”管线上的成功应用。以及苏州纽威阀门、浙江五洲阀门相继成功开发了56英寸超大口径长输管线全焊接球阀，其重量达40吨，是中国阀门之最；伯特利阀门集团自主研发的国内首台全焊接球阀产品，专门用于地下输油管线铺设上，上海耐莱斯?詹姆斯伯雷阀门自主开发的全焊接管线球阀通过国家级技术鉴定；兰州高压阀门确立了以生产高压阀门为主导产品的生产规模，技术装备水平在行业中的处领先地位，目前正在新建兰州泵阀集团大型生产、制造基地。 大口径偏心半球阀采用金属对金属的密封方式，为了确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封，针对用户的不同使用工况和要求，可以采用多种先进的球体和阀座的硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷焊、表面特殊硬化、硬质合金喷焊以及采用高强度高硬度陶瓷材料等，球体和阀座表面硬度一般可达到HRC60以上，最高可达HRC70以上。密封面材料耐温可达425℃，密封面材料还具有很好的耐磨擦、耐冲击等性能。气动偏心半球阀能够适用于绝大多数的苛刻工况条件 大口径偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。

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大口径偏心半球阀介绍： 产品名称：大口径偏心半球阀，手动偏心半球阀 产品型号：PBQ340H 连接方式：法兰连接（RF面）（可根据要求定做：FM面，M面，凹面，凸面，RJ面） 驱动方式：手动（可定做气动，电动，液动等） 结构特点：固定式 压力范围：1.6MPA(根据要求可设计1.6-6.4MPA,) 流量特性：全通经 密封特点：金属密封（根据使用温度和介质来定：四氟，PPL,碳纤维等做密封） 密封形式：单面密封（也可做成双面密封） 适用温度：425度（还可以做550°，600°，800°） 适用介质：水，油品，蒸汽，天然气，颗粒，粉末，纤维等。 使用材质：铸钢（可以做不锈钢-304-316-316L-304L-等） 由上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司自主研发的PN100、DN500全焊接阀体管线球阀，日前通过专家鉴定。该产品的研制成功，彻底打破了国外公司的技术垄断，实现国产化。据介绍，长输管线是全球性的能源供给线，平均每30～40公里就要安装一个阀门。再加上其在野外无人管理，因此对阀门的性能要求极高，在焊接过程中要控制阀体温度场、焊接残余应力和焊接变形。仅这项技术就成为国内阀门制造企业难以突破的瓶颈。为此，耐莱斯根据2000年西气东输工程重大装备国产化会议精神，采取产、学、研结合的技术发展路线，经过近三年的技术攻关，这项制约管线球阀的技术得以破解，在焊接技术和阀门性能上均取得重大突破。有专家预测，在未来的十年里，国内尚需建设260万公里的管线，每年约有100台大型全焊接管线球阀的需求量。在国外，每年都要建设3万公里以上的管线，需要全焊接管线球阀1000台左右。由此看来，全焊接管线球阀的市场前景十分广阔。 中国阀门国产化，历来都是艰巨而任重道远的。尽管多年的努力，中国阀门国产化已经取得了可喜进展。中核苏阀核电站关键阀门取得重大突破；开封高压阀门百万机组WB36锻钢阀门研制成功；自贡高压阀门大口径全焊式锻钢管线球阀、成都乘风阀门大口径平板闸阀在“西气东输”管线上的成功应用…… 　　但在其系列成套方面、特殊工况配套方面都存在一定差距。例如，国家许多重点工程用的阀门，如高参数、环保、节能阀门还多依赖于进口。依赖进口总是容易被别人卡脖子的。作为一个现代化的大国和消费大国，要实现技术装备水平的持续提升，单靠引进国外先进技术装备是不够的，必须加速国产先进技术装备的研究与开发，改变这种依赖的状况。中国的阀门企业，要想从根本上改变依赖的状况，必须了解国家其重点行业、工程的阀门国产化情况。从而，努力实现中国阀门的全部国产化。 　　根据“十一五”国家产业结构调整(与阀门行业有关的)鼓励类相关条项，分析其国产化情况如下： 　　煤炭、煤化工行业阀门国产化 　　1.管道输煤 　　管道输煤在美国和俄罗斯已经不是新闻，而在中国，已经论证了十几年、早已名声在外的“盂(县)—潍(坊)—青(岛)”输煤管道，依然面临着出生证悬疑。这意味着中国还没有一条管道输煤投入建设。那么，应用于输煤管道上的阀门国产化也无从谈起。 　　2.煤化工 　　为了满足我国能源结构调整的需要，研制开发大型煤化工成套设备被列入“十一?五”国家大力发展的16项重大技术装备任务之一，大型煤化工成套设备的国产化也是今后工作的重点内容。 　　大型煤化工产业的快速发展需要相应的技术装备支持，特别是煤制油、甲醇、合成氨，以及煤制烯烃等煤化工产业需要大量的大型煤化工成套设备。相关技术装备的国产化是降低工程投资、节约外汇、提高产业竞争能力的重要措施。大型煤化工成套设备研制开发的主要攻关项目包括：特大型加氢反应器、煤液化用离心泵和容积泵、煤液化用特种阀门、油煤浆加热炉、大型煤浆均化搅拌器、大推力往复压缩机和大型离心式压缩机、特种废热锅炉、大型备煤设备、油渣气化核心设备、大型天然气制氢核心设备等。 　　此外，国家发改委初步提出规划，到2015年用煤液化法年产油品6000万吨，总投资约4200亿元，其中设备投资约占2000亿元。目前，神华500万吨级成品油大型煤制油项目已在内蒙古鄂尔多斯开工建设并顺利推进，预计总投资约350亿元。另外在建和筹建项目还有神华陕北榆林煤液化项目、中科院煤化所煤液化扩建项目等。煤制油(用煤液化法制油)，是“十一五”期间重点发展的一项新技术，国家已批准在内蒙建设一套年产500万吨煤直接液化项目。煤直接液化装置工艺条件十分苛刻，对阀门提出的要求非常高：其介质温度420-500℃；工作压力17-30MPa；固体颗粒含量20-80%。该煤液化用阀门的国产化是阀门行业一项紧迫的任务。 .永嘉县海华自控阀门有限公司___大口径偏心半球阀生产厂家_电动金属硬密封球阀厂家_永嘉县海华自控阀门有限公司

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