油菜籽，一般含氮3.9%-5.2%，蛋白质24.6%-32.4%，纤维素5.7%-9.6%，灰分4.1%-5.3%，油脂37.5%-46.3%。菜籽油是国内第二大油料品种。

  油菜籽中含有一定量的芥酸，会影响油菜籽及菜籽油的质量。油菜籽中还含有一定量的芥子碱、单宁等化学物质，都有一定的毒性，故菜籽饼需去毒后才能作饲料，

  “双低油菜籽”，玉米油生产线,葵花籽油食用油加工设备报价，低芥酸，低硫苷，国家标准是油品中芥酸含量低于3%，菜籽中硫苷含量应低于30微摩尔/克。双低油菜由于每克菜饼每克莱饼硫甙含量低于30微摩尔，低硫甙菜饼作猪、鸡、鱼等配合饲料是完全的。双低油菜饼粕蛋白质含量可高达40%

  目前，双低油菜籽是主要的菜籽油来源。

  基本工序：

  1.干燥清理过程。菜籽在收获或者晾晒的过程中，可能会掺入沙石、泥土、油菜茎叶等杂质，这些杂质如果不经过有效的处理，不但会造成饼粕的质量欠佳还会导致油脂的质量降低。此外，如果油料中含有沙石、机械杂质等也会对榨油设备造成损害。因此，为了保证生产顺利进行，在入榨之前必须要进行一定的除杂清理。

  （1）风选根据油籽与杂质在比重和气体动力学性质上的差别，利用风力分离油料中的杂质。风选可用于去除油料中的轻杂质及灰尘，压榨00.jpg也可用于去除金属、石块等重杂，还可用于油料剥壳后的仁壳分离。

  特点：风选可根据油料的物理性质自行调整风速来实现，可去除类似于灰尘类很轻的杂质，通过调整风速，可达到较好的分离效果，且风选有着筛选等其它清理方法不可替代的作用。

  （2）筛选筛选是利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂质清除掉。

  特点：通过筛子的相对运动以及筛面的不同选择可除去油料中的大型杂质和小型杂质，筛选是一种传统的清理工艺，此方法简单易行，可实现较好的分离效果。

  （3）磁选磁选是利用磁铁清除油料中金属杂质的方法。金属杂质在油籽中的含量虽然不高，但它们的危害甚大，容易造成设备，特别是一些高速运转设备的损坏，甚至可能导致严重的设备事故和安全事故，玉米油生产线,大豆油食用油加工设备多少钱，故必须清除干净。

  （4）并肩泥的清选并肩泥形状、大小与油籽相近或相等，且比重与油籽也相差不是很显著的泥块称之为“并肩泥”。菜籽、葵花籽、大豆、芝麻中并肩泥的含量比较多。并肩泥的清理是利用泥块和油籽的机械性能不同，先对含并肩泥的油籽进行碾磨或打击将其中的并肩泥粉碎即磨泥，然后将泥尘筛选或风选除去。

  特点：可除去难以除去的杂质，经过摔打碾磨，并肩泥可很容易的除去，选用风机除尘，合理利用设备。

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