安阳工科粮油机械有限公司，位于河南省安阳市殷都区北蒙工业园区，紧邻京港澳高速和107国道，是以粮油机械设备设计制造的高新科技企业。依托国内多家高校粮院油脂科研所为技术支持，具有先进的机械制造设备，是国内集研制、开发、制造、安装、调试油脂机械的专业供应商。

     先后承建了河北美临粮油贸易有限公司日产150吨花生榨油精炼项目，河北省玉都植物油有限公司葡萄籽油生产基地。新疆和田林业局核桃油生产线，贵州省印江土家族苗族自治县杉树乡对马村菜籽油生产线，江西禾天下科技有限公司菜籽油生产线，贵州省遵义市湄潭县复兴镇人民政府茶籽油生产线，黑龙江佳木斯桦南农盛园食品有限公司冷榨紫苏油生产线。安康市瀛天生态农林开发有限公司天然硒核桃油生产线。重庆市九重山实业有限公司野生山核桃生产线。陕西省蒲城县尧山镇草地村核桃油生产线。德州职业技术学院植物油精炼教学成套设备。甘肃华池康盛农产品加工有限责任公司日产30吨胡麻油项目，乌拉特中旗海旺食用油有限公司浓香胡麻油生产线，新疆棉籽榨油精炼项目等多家生产线。设备畅销26个省市和地区并出口菲律宾、哈萨克斯坦等国家。

  工艺过程：

  1.清理：制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，葵花籽油精炼设备厂家直销,茶籽油食用油加工设备厂家电话，需要用双层振动筛进行筛理。筛面网眼，第层清除大杂；第二层清除玉米粉、碎糁和皮屑，以减少玉米胚芽的损失。

  2.干燥：为保持湿法提取的玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。  压榨、精炼.png

  3.软化：为玉米胚芽制取油脂的头道工序。此工序中，使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。

  4.轧胚：玉米胚芽经软化处理后，葵花籽油精炼设备厂家直销,花生油食用油加工设备价格，随即经辊筒轧胚机轧成0.3－0.4mm的薄片，促进细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。

  5.蒸炒：胚料进入蒸炒设备蒸炒，经40－50分钟加热，后使料胚温度超过100℃，料胚的水分含量逐渐降低至3％－4％，以料胚色渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。

  或采用膨化压榨方式，所得膨化料进入压榨机，取得质量较好的毛油以及饼。

  6.油脂制取的方法有压榨法、萃取法和水代法。压榨法采用螺旋榨与液压机榨。

  榨油机的机型可按生产规模而定，规模稍大的生产厂，可选用宇收粮机的200型螺旋榨油机，该机产量大，饼残低，运转连续。

  所制取的玉米胚芽油，未经精炼俗称“毛油”，其水分及挥发性物质0.3％，杂质0.2％，酸价6，沉淀物6％，色泽淡黄，气味正常，经280℃加热，有沉淀物析出。

  “毛油”由于水分和杂质含量较高而不耐贮存，需经水化、碱炼和脱臭等精炼后，才能获得高品质精炼玉米油。

  精炼工艺

  一般精炼工艺毛油→过滤→水化→脱臭→精炼玉米油

  或者，毛油→特殊精炼工艺（碱炼→脱色→脱蜡）→精炼玉米油

  基本过程：

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  1.沉淀：

  （1）、沉淀原理，沉淀是根据油和杂质密度不同分离的。粗油经过静置一定时间，比油密度大的机械性杂质、水等可以沉到油的底部。此外，还能分离出少量悬浮杂质以及少量的磷脂、蛋白质和淀粉类糊状物。

  精炼.png

  （2）、所用设备及操作：沉淀是用油桶、油池或邮箱，其尺寸大小可根据处理量大小来定。将需要沉淀的油注入到容器中，可以观察其沉淀情况，当认为沉淀好时，就可以将油和杂质分开。

  （3）、影响因素：沉淀效果主要受温度和时间影响。温度高和时间长，沉淀效果就好；温度低和时间短，沉淀效果就差。根据各地经验，夏季气温高，经过三天基本沉淀好；冬天气温保持在0度以上的环境，沉淀时间要不少于7天，春秋两季，安阳工科粮油机械有限公司,工科粮油机械,可根据气温情况，适当掌握。

  2.过滤

  （1）、过滤原理：过滤是在泵的压力下，使油透过滤布，而杂质留在滤布之间。过滤可以使机械型杂质降低到微量程度，还可以去掉一部分蜡。

  （2）、压滤设备及操作：常用压滤设备有不同型号的版框式滤油机、配套的有齿轮泵。

  （3）、压滤机技术特性：不论哪种压滤机，都是通过压力作用，让粗油通过滤布过滤，使其杂质和蜡质留在滤布上，而油透过滤布汇集留出，从而达到过滤目的。过滤是间歇式工作，先装好滤布，然后开始过滤，当压力达到要求时，就可以停止过滤，松开滤布，清理油渣，从而完成一个过滤周期。

  (4)、影响因素：过滤效果和滤油速度和油的粘度有关，粗油温度升高，会使黏度降低而过滤速度加快。但温度提高以后，会使油中的拉、蛋白质和粘液的溶解度增大，从而影响过滤效果。根据经验，过滤玉米油要低于25度时进行效果较好。

  3.水化

  （1）、水化原理：水化就是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。以为磷脂吸水后会膨胀，使体积增大，与磷脂结合在一起的蛋白质、粘液和其他杂质，相对密度增大而下沉析出。

  （2）、水化设备及其工艺操作：水化设备主要是水化锅和水化以后的脱水锅。两者结构基本相似，都是带有圆锥形底部的圆柱形铁锅。上部有注水管和注油管，中间有搅拌叶片，锅内有可以放油的摇头管，底部有放出杂质的出口。

  水化可采用高温水化法或低温水化法。

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  高温水化法即把玉米油用间接蒸汽加热，加热到80度左右，再加沸水。沸水有两种：一种是5%的食盐水，其加水量是油量的2%-3%；另一种是直接加热水。不论加什么水，都要把玉米油加热到98度左右再停止搅拌，然后经静置沉淀，将清油倒入另一锅内，再加热到105℃左右，去除水分，冷却后才得到精油。

  采用低温水化时，100kg粗油加4kg水，加水前，先把粗油进行搅拌，如搅拌翅60r/min时，可搅拌10min，搅拌同时加水，按比例加完水以后，再继续搅拌20min，然后沉淀24h，就可以使磷脂等杂质析出下沉。

  不论采用哪种办法水化，水化以前都要加强沉淀和过滤，否则粉末度大，影响水化效果。水化温度要根据加水量多少来掌握，操作中要掌握加水量增大，温度相应升高，加水量减少，温度降低。加水量多少，也要适当掌握，加水多时，容易造成乳化。同样，搅拌的时间和搅拌的方式也是影响水化的因素。目前，玉米油水化方面经验不多，葵花籽油精炼设备厂家直销,葡萄籽油食用油加工设备价格，要在实践中摸索规律，加强操作，以保证水化效果。