5级，表面粗糙程度30-75um！或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮，铁锈，并进行中和，水洗和钝化。无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级.涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉底漆上的白锈进行二次除锈，除尽白锈打磨至St3级.扫除去灰尘等污物，施工前确认表面清洁干燥！C、施工现场必须隔绝火源，保持良好的通风条件。避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工.2、涂刷流程钢结构基础表面处理（喷砂或手工除锈）--涂刷底漆--涂刷面漆A、无机硅酸锌耐热底漆在多道涂层时漆膜厚度75~100μm，建议漆膜湿碰湿重涂！

      单组份产品：有机硅耐高温底漆,有机硅耐高温面漆、醇酸快干铁红防锈底漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、红丹醇酸防锈底漆等属于单组份产品。此类产品包装规格为20kg/桶，使用前，将漆打开，充分搅拌均匀后，根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，建议添加量为10-15%左右!具体情况根据现场施工环境而定。储存方法及注意事项：A、产品使用过程中，及时关注油漆的保质期时间，尽量在保质期内使用！B、产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射、防止雨淋，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温！

      吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施.该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟!采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾!一、工艺指导1、底材处理A、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。B、有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2!

      红丹醇酸防锈底漆组成:红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。特性:具有良好的防锈性能，常温干燥快,漆膜坚韧，附着力强配套性能好!用途:适用于机械、桥梁、铁塔、车辆等大型钢结构表面打底防锈!性能指标:项目指标涂膜颜色和外观橘红色，涂抹平整，允许略有刷痕黏度(涂-4杯)/s40干燥时间，≤表干/h4实干/h24细度，um,≤柔韧性，mm，≥耐冲击强度/(kg!cm),≥40附着力/级≤2理论用量150--200/m便度0!

      该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟!采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火.一旦燃烧将释放出有毒烟雾。施工时先将主漆充分搅拌.然后按照厂家提供的比例（一桶主漆配套一桶固化剂）加入固化剂，混合后再次搅拌!根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，稀释剂建议添加量为8-10%左右！具体情况根据现场施工环境而定.混合后的油漆尽量在6个小时之内用完，否则容易固化，影响下次使用.没有混合的油漆包装好，放置在阴凉干燥的地方，不影响再次使用!

防锈底漆

      耐盐水性不起泡、不生锈施工参考:1、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行，涂装前应该进行除油、除锈、喷砂等处理.2、调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致！3、喷涂面漆时，如果前涂层光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。4、红丹防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上，且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用!注意事项:1、本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，施工环境须保持良好通风.