工业重防腐配套常用的配套方案是环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+防腐面漆.常见问题:1、丙烯酸聚氨酯涂料与环氧云铁的层间结合力怎么啦?今天,我公司的丙烯酸聚氨酯涂料喷在环氧云铁上,(环氧云铁刚喷好2-3小时)过了几天丙烯酸聚氨酯能象纸一样撕下,当时的气温为5度左右.这种问题是很典型和常见的,很多工地以及很多公司的产品都有出现过,这是环氧云铁中间漆的风险点!有竞争力的环氧云铁中间漆应该将此风险降到尽可能低!
原因可以归结为以下几点:①、涂装环境条件:这种现象基本都是发生在低温潮湿天气施工时!虽然绝大多数油漆说明书或施工规范中均明确指出,待涂表面温度应高于环境lou点至少3℃以上,但实际施工时可能管理并不严格,导致未干涂层表面结露,这层水膜无疑会导致环氧云铁中间漆表面胺霜容易产生和聚氨酯面漆与之的层间附着力障碍.②、短覆涂间隔:指的是涂装环氧云铁中间漆后,多长时间可以涂聚氨酯面漆而不会产生问题!显然,在5℃下这个时间应该不止2-3小时。
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用途:适用于防腐性能要求较高的钢铁工件的防腐底漆或中间漆!如船舶、集装箱、桥梁、水工阀门及构件、煤气柜、化工容器内外壁、氟碳涂料,装饰性聚氨酯面漆涂层用以增加厚度和丰满度的中间涂层,环氧富锌底漆的附加涂层等!1、加强涂层防腐效果环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈颜料,具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好!大大提升漆膜屏蔽性能,增加涂层的物理防锈效果!水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。对阳光反射力强,可以减缓漆膜老化,附着力强等特性。
常用的底漆和面漆产品的价格相对较高,如果仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案,要想达到理想厚度和防腐年限,会大大增加涂装成本.然而要是采用环氧云铁中间漆,就可以在达到同样漆膜厚度和防腐效果的基础上降低涂装成本。与此同时,同样厚度的涂层,在符合设计规范的情况下,采用中间漆的防腐涂层,使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层.因此,在钢结构防腐中采用底-中-面结构是非常常见的涂装方案!需要注意的是,在喷涂环氧云铁中间漆时一定要确保底漆完全干透,否则将会在中间漆喷涂后,底漆由于中间漆的屏蔽效应使得底漆的湿气无法排除,导致漆面龟裂或中间漆干膜过程中出现褶皱现象.
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环氧云铁中间漆具有良好的力学性能,漆膜坚韧,广泛应用于大型钢结构、桥梁、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。环氧云铁中间漆特性一,防腐特性环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质,耐油性和耐水性,可提升涂层耐候性能.同时对基材打磨除锈等级要求相对较低,还可手工除锈.二,优异的封闭性环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用,能阻隔外界有害物质的侵入,增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能!
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通常环氧富锌漆控制在50~80μ,干燥16h以上可喷涂环氧云铁,其膜厚通常在120μ以上,依配套不同可喷涂多度,干燥16h以上可喷涂丙烯酸面漆。