否则影响漆膜层间附着力.过高的漆膜厚度会导致漆膜开裂!无机硅酸锌耐热底漆的固化要依靠相对湿度和温度，相对湿度≥65%，若湿度过低，在施工后4~5h可以喷洒水雾，保持漆面湿润，帮助固化的完成。钢板温度或空气温度过高，会造成干喷（发生喷粉现象），所以建议钢板温度在40℃以内，空气温度在35℃以内，标准施工温度在10-30℃B、每道油漆建议间隔时间6h-8h。锌粉类油漆涂刷后7天之内，喷涂云铁中层漆或面漆。

      该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾.施工时先将主漆充分搅拌！然后按照厂家提供的比例（一桶主漆配套一桶固化剂）加入固化剂，混合后再次搅拌.根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，稀释剂建议添加量为8-10%左右！具体情况根据现场施工环境而定!混合后的油漆尽量在6个小时之内用完，否则容易固化，影响下次使用.没有混合的油漆包装好，放置在阴凉干燥的地方，不影响再次使用！

      单组份产品：有机硅耐高温底漆,有机硅耐高温面漆、醇酸快干铁红防锈底漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、红丹醇酸防锈底漆等属于单组份产品。此类产品包装规格为20kg/桶，使用前，将漆打开，充分搅拌均匀后，根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，建议添加量为10-15%左右!具体情况根据现场施工环境而定.储存方法及注意事项：A、产品使用过程中，及时关注油漆的保质期时间，尽量在保质期内使用。B、产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射、防止雨淋，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温。

      耐盐水性不起泡、不生锈施工参考:1、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行，涂装前应该进行除油、除锈、喷砂等处理。2、调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致.3、喷涂面漆时，如果前涂层光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。4、红丹防锈漆，不能直接用在锌、铝底材上，且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用.注意事项:1、本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，施工环境须保持良好通风.

佛山有保障的防锈底漆生产厂家

      5级，表面粗糙程度30-75um。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮，铁锈，并进行中和，水洗和钝化！无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2。5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级！涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉底漆上的白锈进行二次除锈，除尽白锈打磨至St3级.扫除去灰尘等污物，施工前确认表面清洁干燥。C、施工现场必须隔绝火源，保持良好的通风条件.避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工!2、涂刷流程钢结构基础表面处理（喷砂或手工除锈）--涂刷底漆--涂刷面漆A、无机硅酸锌耐热底漆在多道涂层时漆膜厚度75~100μm，建议漆膜湿碰湿重涂.