2、延长防腐期限同样厚度的涂层，在符合设计规范的前提下，采用了云铁中间漆的防腐涂层，使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层!3、降低施工成本云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm，但是如果使用面漆喷涂，一道只能40微米左右，同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加，施工成本也会增加一倍多！环氧云铁中间漆可以说是工业防腐蚀涂料中非常重要的产品，在各类的工程涂装中。也是作为首要选择的中间涂层，发挥着难以替代的重要作用.

      用途：适用于防腐性能要求较高的钢铁工件的防腐底漆或中间漆!如船舶、集装箱、桥梁、水工阀门及构件、煤气柜、化工容器内外壁、氟碳涂料，装饰性聚氨酯面漆涂层用以增加厚度和丰满度的中间涂层，环氧富锌底漆的附加涂层等!1、加强涂层防腐效果环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈颜料，具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好.大大提升漆膜屏蔽性能，增加涂层的物理防锈效果!水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应!对阳光反射力强，可以减缓漆膜老化，附着力强等特性.

      三，漆膜硬度高一次喷涂漆膜厚度大，耐候性能持久。四，强附着力环氧云铁中间漆可以更好地衔接底漆、面漆，加强涂层的整体附着力。由于与后道漆膜具有很好的层间附着力，因此具有很广泛的配套性！环氧云铁中间漆一般在C3-C5环境，防腐年限在5年以上必须使用，如户外钢结构、桥梁、沿海设施、海洋设施等腐蚀程度相对较高的环境!中间漆常见配套有：头道漆（富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆）；二道漆（环氧云铁中间漆）；第三道漆（丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆）.

      具体多长时间，应由你公司根据自己的产品设计并经实验验证后，写在产品说明书或作业指导书中，并要求施工方遵守!③、胺霜问题：胺霜是指因为涂料中胺或聚胺固化剂与二氧化碳及水反应而导致的在涂层表面形成的一层油脂性的膜!（它可能妨碍层间附着力.）胺霜总是易产生在低温潮湿环境条件下！因为低温下胺不能尽快与环氧基反应而消耗掉，潮湿情况下涂层表面易产生凝结水！当然，不同的胺类环氧固化剂，产生胺霜的可能性是不同的！④、脲反应问题：聚氨酯面漆中的异氰酸酯很活泼，可以和氨基、醇羟基、酚羟基反应，且与氨基的反应速度比与羟基要快得多.

      环氧云铁中间漆具有良好的力学性能，漆膜坚韧，广泛应用于大型钢结构、桥梁、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。环氧云铁中间漆特性一，防腐特性环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，耐油性和耐水性，可提升涂层耐候性能！同时对基材打磨除锈等级要求相对较低，还可手工除锈。二，优异的封闭性环氧云铁中间漆的片状云母氧化铁具有多层的屏蔽作用，能阻隔外界有害物质的侵入，增强涂层物理防锈能力和抗渗透性能!

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