以ψ表示,单位为%!计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的少横截面积,mm2.⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度!根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L).
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热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量!以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm!同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主!对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度!圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库!
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举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9!807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料!
一般无缝钢管用普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素钢和合金结构钢热轧或冷拔制成。10号、20号等低碳钢制造的无缝管,主要用作蒸汽、煤气、液化气、天然气、各种石油产品及各种其他气体或液体的输送管道;45、40Cr等中碳钢制造的无缝管,主要用来制造各种机器苳件及管道配件。
常见种类无缝钢管的用途:1.轴承钢管(YB/Z12—77):主要用于制造滚动轴承套圈。2.冷拔精密焊管:主要用于自行车管料。3.液压支柱管:主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸4.船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999):主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。