非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机!切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机.数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割.这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机.激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小!等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度!火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质!

　　②10000W激光切割机在碳素钢的切割应用中，可以达到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通标准切割速度的两倍！③可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳素钢板，切割效率是氧气切割碳素钢速度的6~7倍！（1）设备配备了超强承重的机械结构大功率切割机都配备了铸铁床身，采用低抗拉强度200MPa的片状石墨铸铁一体浇铸成形，含碳量、抗压强度、减振性以及耐磨性等都有大幅度的提高（2）铸铁床身的特性①床身具备良好的润滑性能、耐腐蚀性和尺寸稳定性，减少因床身振动带来的加工误差。

山东大幅面光纤切割机生产厂家

　　②降低设备在使用时的损耗，提高稳定性系数30%以上，提高质量精度30%以上，提高床身寿命达70年以上！（1）大功率切割机介绍激光切割机可根据功率分为小功率、中功率和大功率!对于厚度一般的不锈钢和碳素钢，小功率激光切割机就可以进行良好的切割!而对于切割厚板和切割效率来说，大功率的激光切割机可以很好的实现！因此，激光器功率在万瓦级以上的激光切割机统称为大功率激光切割机光纤激光器功率的规格针对激光切割金属板材厚度的不同，大功率切割机上所选的光纤激光器的功率规格也不同，从目前发展趋势上来看，在金属加工市场中，各大中小型企业逐渐升级到多种规格（3）使用气体的规格在大功率激光切割机工作时，为保证切割的精度、切割的速度、切割断面的效果等诸多优势，对所使用的氧气纯度要求较高，一般要求纯度为99！

　　从激光切割机兴起，到光纤激光切割机取代YAG、CO2等机器，再到大功率激光切割机的不断推出，对于切割厚板和切割效率来说，大功率的设备已经是大势所趋.近年来，大功率激光切割机成了激光切割领域的热门话题，众多企业不断推出万瓦级以上的光纤激光切割设备!对于钣金加工行业来说，大功率切割设备的诞生，大大提升了钣金切割的厚度和效率！这种大功率切割机的出现，不断打破材料切割厚度的极限.由此带来的加工厚板价格降低，形成一个良好的循环，促进激光切割应用领域的进一步扩大。

　　切割头特点大功率切割头在高功率连续作业的情况下是保证切割稳定的核心部件，具有以下特点：①大功率切割头有着密封性更好和冷却更充分的冷却系统、应用范围更加广泛的焦点和耐高温的镜片.②大功率热透镜效应的影响，切割头在长时间的工作下，光束会有焦点漂移的现象发生，为了克服焦点漂移的问题，大功率切割头采用了新的气路设计结构及更换了新结构的喷嘴，从而来提高切割的速度及切割的稳定性！3！3大功率激光切割能力（1）切割厚板的厚度不断提升目前大功率激光切割机切割铝合金板材厚度可达40mm，不锈钢板材厚度可达130mm，随着大功率激光切割机技术的不断升级，切割材料的厚度还会不断增加，加工厚板的价格会逐渐降低，并加快促进大功率激光切割机在厚板领域中的应用切割中薄板的效率倍增①切割厚度为3～10mm的不锈钢板材时，10000W激光切割机的切割速度是6000W的两倍以上！

　　 山东普雷赛斯数控设备有限公司是一家着力于研究型材切割机的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:切割机，我们在这里等待您的到来！

　　 如果您想咨询切割机更多信息，请致电忠星：15820016627；珍惜与每个对切割机有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，山东普雷赛斯数控设备有限公司详细地址：山东省济南市•中建锦绣广场A座8楼。

　　随着重工业的不断发展，激光切割技术从薄板切割向厚板大尺寸切割方向发展，激光切割逐渐进入大功率时代！新时代工业制造对金属板材切割精度、速度、厚度提出了新的要求，激光切割机可实现的功率越来越高!从工业的发展来看，大功率激光切割机是一定阶段的必然产物，也是行业发展的大势所趋！在金属板材加工领域中，激光切割机的优势非常凸显，因精度高、速度快、质量好等优点，已逐渐取代传统的加工工艺，成为金属板料切割的核心设备[1]。

　　99%.（1）高动态性能的高速切割机床搭载万瓦级光纤激光器的机床，采用新款的三角形结构横梁，其特点：①重量减轻30%，动态性能明显提升!②大移动速度可达到200m/min，加速度为4g的动态响应特性。③底座增加了重量，约为20%，改变机床固定方式，消除高加速度运动对机床冲击力的影响!（2）全新的软件系统软件及控制系统就像机床的大脑及指挥中心，机床运行的精度、效率除了硬件升级带来的红利之外，整机性能的差异主要来自于软件及控制系统的不同，且往往差异很大.