生产品质较佳的茶饮料须用去除离子的纯净水,也就是电导率10uS/cm以,下pH值在6.7~7.2,铁离子小于2ppm,硬度的化学物质含量要小于3ppm。反渗透纯水设备的应用范围:电子、工业、食品等工业中纯水、超纯水的制备;轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水;食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、等用水的净化与制备用水;工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收;电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理;苦咸水和海水的脱盐淡化纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备!
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2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ!CM)(工艺)!5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ!CM)(传统工艺)!(二)纯水设备的工艺流程为:1、采用离子交换方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点2、采用两级反渗透方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、采用EDI方式原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
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0001微米,而病毒的直径一般有0!02-0。4微米,普通细菌的直径有0!4-1微米!一、用途不同(一)超纯水设备的用途:1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗.2、电子产品的生产和清洗.3、电池产品的生产。4、半导体产品的生产和清洗。5、电路板的生产和清洗!6、其他高科技精细产品的生产.(二)纯水设备的用途:1、电厂化学水处理2、电子、半导体、精密机械行业超纯水3、食品、饮料、饮用水的制备4、小型纯水站,团体饮用纯水5、精细化工、精尖学科用水6、其他行业所需的高纯水制备7、制药工业工艺用水8、海水、苦咸水的淡化食品饮料行业超纯水设备食品饮料行业超纯水设备。
CM)(传统工艺)!2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0。2或0!5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ!CM)(新工艺)!3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0。5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)!4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0!
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cm,以区分不同水质.2!纯水分为:工业纯水和饮用纯水工业纯水:在25摄氏度中,1.普通纯水:EC=1~10us/cm;2!高纯水:EC=0!1~1!0us/cm;3!超纯水:EC=0!1~0。055;饮用纯水:EC=1~10us/cm(国家标准)!三、各种设备之间采用的工艺流程不同(一)超纯水设备的工艺流程为:1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ。
EDI电去离子水设备原理EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革ming。 出水水质具有良好的稳定度。能连续生产出符合用户要求的超纯水。模块化生产,并可实现全自动控制。不需酸碱再生,无污水排放。不会因再生而停机。 无需再生设备和化学药品储运。 备结构紧凑,占地面积小。运行成本和维修成本低。 运行操作简单,劳动强度低