6、卷弯型材不能争于一次成型，应分数次往返滚压！特别是型材规格较大、强度大的材料，一定要采取少压量，分多次进给，多次滚压的方法，不然将损坏设备.加工型材规格也不应超过机具的允许范围！成型圆弧的大小与压缩率成反比，圆弧越大，压缩率越小，就容易卷制！圆弧越小，压缩率越大，卷制难度越大，往返滚压的次数也越多.操作时，先制弯曲弧模板，用之检验弯曲出来的弧度是否符合要求，以便及时纠正！7、设备在使用过程中应及时清理卷压过程中产生的残渣杂屑，以免影响设备正常工作.

　　高压胶管出厂时，均经过额定压力1！25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次.发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯.固定场合，可用钢管代替!5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形.工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳！防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧.

　　 我司主营液压机械及部件领域的企业，主要以法兰冷弯机为主要产品，公司位于新乡市牧野区王村镇周村，更多产品信息详情请上http://www.zyjx-h.com/查看。新乡市中原机械设备有限公司1愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　运转中传动装置内储油量必须保持在规定的油面高度，不宜过多或过少，在使用过程中应经常补充润滑油。加油时旋开机座上部的通气帽即可加油.放油时旋开机座下部的放油螺塞，即可放出污油.齿轮部位为油脂润滑，油脂润滑运行两周后，应补充新油脂.以后1~2个月补充一次!被动辊滑体导轨40~60号机械油，导轨外露表面应经常保持清洁!常见故障及排除方法序号故障现象处理方法1电机不转线路不通线断，更换保险丝2液压系统无压力或压力上不去1油泵旋转方向不对2溢流阀堵塞或磨损3液压油变质或污染4接头松动或密封件损坏造成磨损5压力表损坏6油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降7液压油位过低，油泵吸空1换向2清洗或换新阀3换新油或将油过滤4紧固接头或更换密封件5换压力表6控制油温在10～60度之间7加油3电机过热1电压太低2电机定子潮湿1检查电源线路，找出原因进行处理2修电机4工作油缸有缓冲现象缸内有空气来回工作几次5换向机构失灵1阀或开关损坏2阀或开关线路不通3换向阀堵塞1修理或换新2检查线路并修复3用煤油清洗上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程中发现故障后应先分析原因，随后逐一检查!

F10法兰冷弯机

　　而且两主动轴之间的距离可以通过两侧油缸的进退改变,使工件更易变形成弧，被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的压力，位移量由数字显示系统实时显示任意摆放位置，使工件的两端直头更短，更好的降低用户成本.通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率.借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件.

　　3！运转可靠平稳:本机采用整体结构，基础简单，移动方便，噪声低！4.本机还具有过载保护功能！耐冲击.惯性力矩小，适于频繁正反转的特点！运转无惯性，易于控制工件的成弧位置。设备的安装、使用、维护正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程！1．设备须安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面于水平位置为准.

　　一、设备名称及型号YYMF10大型液压法兰冷弯机二、YYMF10型液压法兰冷弯机结构概述详细结构示意见附图一机外型尺寸：（长×宽×高）：3600mm×2400mm×1780mm动力电源：380V/50Hz三相四线制输出转速：1-6r/min液压泵电动机功率：37KW油箱容积：760升液压马达额定压力16Mpa油缸压力25MpaYYMF10大型液压冷弯机是任意式三辊型材卷圆机，集机电液压于一体,将电能转换为动能,通过液压马达减速机等转换为所需的大转矩低转速，采用两主动辊双动力实现同向同步旋转运动,为型材行走提供双倍扭矩！