改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜.黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏！为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜!常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等！在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性.含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。

　　含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等！根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种！压力加工用的黄铜称为变形黄铜。用途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等。具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种黄铜是铜与锌的合金!简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。

质量好黄铜排生产商

　　三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜!含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜！含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等!

　　铅黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等.锡黄铜板有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。黄铜排力学性能良好，导电，导热性低，耐腐蚀性好，有腐蚀开裂倾向，耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件！H90高精黄铜排特性及适用范围：强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是低的)，导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向.

　　加合金元素的目的.主要是提高抗拉强度改善工艺性代号：为“H+主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示!如：HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜！黄铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程!我们供应的电工黄铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

　　nbsp;nbsp;nbsp;由于铜的导电性能等优于铝，黄铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；简易记住任何规格的矩形母排的载流量:矩形母线载流量：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20.5;10厚时为18。5;依次为:[12-20.5，10-18.5，8-16.5，6-14.5，5-13!5，4-12!5][注]：根据lyq13703983100的建议和进一步核算，将原厚度系数20,18,16,14,12分别加0！美国陆军证实了可以用粉末冶金技术制造炮弹引信中的铝件。其中，60和81mm迫弹引信定位栓原设计采用2014－T6铝棒坯，切削加工，材料抗拉强度为400MPa，根据该件功能，实际并不需要达到这一强度等级。采用粉末冶金技术制造这种零件，材料是工业201AB铝粉，成分与2014铝相似，经多模压机制成坯件后，于593℃氮气氛中烧结30分钟，再进行T4或T6状态固溶、时效热处理，机加为成品件。机械性能试验表明，T4热处理条件下，抗拉强度超过290MPa，屈服强度240MPa，延伸率5％-6 ％，T6条件下抗拉强度达350 MPa ，延伸率1 ％－2 ％。尺寸分析和密度测量结果表明，最终尺寸变化小于0.3％，材料密度达到99％理论密度。为证实其使用性能。进行了空气炮发射试验，将定位栓装在M567引信件中，评价其发射后的结构完整性，试验结果表明，未出现任何破坏或尺寸变化。成本分析表明，传统切削工艺中，有60%材料成为切削废料，而粉末冶金件中的切削材料损失不超过5 ％。分析表明总成本可降低25%。