4000W的发生器在50KVA左右,功率越大电力消耗越大)2,机械部分(包括伺服系统,NC,各用电气部件的用电,这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗)一般要10KVA以上3,水冷机(用来冷却光路和发生器的,根据发生器功率的大小,水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上)4,空气压缩机(空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样,至少也在5KVA以上)5,有的厂家还有除尘装置的另算。综合以上,例如2000W的切割激光切割的一小时大耗电量为:65KVA,大约50度!
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2、工作中切割精度更高通过使用激光切割机进行切割工作,要比传统切割机精度更高,处理效果更精致,避免因为切割精度差,造成材料浪费的情况,从而节省生产加工成本.提高生产效率,促进生产精度,达到高品质切割效果,产品生产出来整体效果会更好。激光切割机拥有这些使用优势和特性,在工作中发挥出重要性能,突破传统切割机使用局限,带来更安全便捷工作体验,让切割精度达到更高标准!这就是使用激光切割机的主要原因,也是为什么现在这种切割机应用广泛的原因!
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②采用分段式间歇式退火工艺,退火时长达12个小时;严格执行工业级机床退火标准,每个出厂床身都经过650℃高温均匀退火处理,保证床身除去应力,经久耐用,不易变形!这里讲解一下退火工艺,机床焊接后会产生应力,为了去除这部分应力需要进行退火处理,尽可能使床身成分均匀化以及细化晶粒,增强钢的力学性能,同时降低床身硬度,增加激光切割机床身韧性和塑性,为后续切削加工做好准备!普雷赛斯激光拥有专利技术,炉温稳定且均匀,相比其他代工床身更能保证质量。
③退火完成后的床身会再通过振动时效和自然时效处理,大程度除去床身应力.④完成应力处理后,床身会经过大型龙门铣床精加工!普雷赛斯激光是国内一家拥有5台大型龙门铣的激光切割机生产厂家;精密加工导轨、齿条安装面,精铣面精度均控制在0!03mm!所有机架连接处都经过龙门铣加工,保障机器的切割精度!激光切割机开一小时多少电费激光切割机的电力消耗主要有几个方面(我指的是高功率金属激光切割机)1,激光发生器(根据发生器的功率而定,一般2000W的发生器要在30KVA左右!
激光切割机的重要优势激光切割机在各种不同工业行业中应用得到推广,已经完全取代传统切割机工作!主要原因就是可在工作中发挥出众多优势和好处,比传统切割机使用效果更好,尤其是发挥出下面这些重要优势,突破传统切割机使用局限!1、使用性能安全性更高和传统切割机相对比,激光切割机使用性能更强,在工作中发挥更强大安全性,呈现持续快速工作模式!无需特殊维护保养,使用成本可大大得到控制,在工作中为持续性生产提供强大动力,促进工作效率保障工作质量更强。
我现在使用的就是他们家的激光切割机,以我的经验来看,激光切割机可广泛应用于汽车、航空、钢铁、船舶、石油、化工、机械、电子、钣金加工等行业。激光切割机按照用途可以分为金属切割机非金属切割。按照行业划分可以分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割。 激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割;激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等;激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。