12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作!不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程.13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产.14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行!经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母。使用时，应避免打折和出现急弯。15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源。

　　高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验.由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次！发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换！使用时，应避免打折和出现急弯！固定场合，可用钢管代替.5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助支撑走料装置，使型材始终平行设备底面，才能保证加工后不产生扭曲变形!工作时，型材弯度行成范围附近不准有人，橇型材时要站稳。防止橇棒打滑击伤，操作人员只能站在外侧！

　　3.运转可靠平稳:本机采用整体结构，基础简单，移动方便，噪声低.4.本机还具有过载保护功能!耐冲击!惯性力矩小，适于频繁正反转的特点!运转无惯性，易于控制工件的成弧位置。设备的安装、使用、维护正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程！1．设备须安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面于水平位置为准！

　　停机后将工件放置指定地点！16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作.加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1。体积小。重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点。2！机械效率高！故障少!寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长.

法兰冷弯机供应厂家

　　设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注放油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般室温高于30oC时推荐使用46号抗磨液油，室温低于20oC时可用N32号液压油，每一年更换一次，其中第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用.工作过程中油箱内的油温应在10~60oC之间，若因工作或环境引起油温过高时，需采取冷却措施或停泵，以免损伤油泵和密封件.

　　设备的润滑是降低摩擦损耗，提高传动效率和寿命的有效措施！为此平常使用中要注意合理的润滑.使用前润滑位置须加油，如传动装置、齿轮部位、被动辊没体导轨、液压泵站等。传动装置润滑方式为油浴式，环境温度在0~35o时推荐用中负荷工业齿轮油L—CKC150。第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净!这是保证设备正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。以后可每3~6个月更换一次！若环境温度较高或潮湿时适当缩短换油时间.通用轴承业务跟随行业强劲回升。受国家四万亿政策和去年汽车行业销售火爆刺激，通用轴承产品业务回升迅速。另外铁路轴承主要为货车以及低速机车配套，难以享受到高铁带来的盛宴，虽然恢复明显，但预计难以保持前几年的高增长速度。　　风电轴承业务进入量升价跌阶段。行业依旧快速发展，但受制于整机产品价格下降压力逐渐下传的影响，产品毛利率呈现逐渐下降的趋势。　　机床业务利润有持续提升空间。对机床产品进行结构性调整，产品重心转移到重大、数控型机床，同时对齐重数控加强管理，可望提升机床业务的利润水平。不过由于机床属于后周期产品，预计2010年增速不会太快。