2mm,轴线交角40’。电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。当本机全部安装后用人力搬动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象,若上述要求全部达到并认为满意,则应将所有螺栓拧紧,清除提升机内部的所有零碎材料,并向各润滑系统加注润滑油,然后即可进行两小时的无负荷试车。1!维护方便,寿命长!2!机壳钢板加厚、刚性好。3!输送物料的温度高可达250℃!4。中节机壳具有单通道和双通道两种形式!
还应注意的是机器运行时,要注意均匀给料,不要给得太少,也不要给得太多。进料情况通过严格控制进料口阀门来控制,以保证机器的平稳运行。4!检查电梯的皮带接头规范对于机器的操作也非常关键,这决定了机器的安全性和稳定性!因此,皮带接头应严格按照相关规定进行。一般来说,提升机的皮带接头是重叠或夹紧的,有必要定期检查规范中的皮带接头是否牢固!研磨时注意检查长度是否足够.夹紧时,检查是否使用了专用夹具!此外,应检查皮带接头,防止松动影响机器的平稳运行。
SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等!本机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m.大家要知道斗提机采用料斗的类型不同那么它的单位时间内提升的物料输送量也是不一样的。
传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行.装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象,胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带,使其具有正常工作所必需的张紧力!为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程,在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5!料斗在胶带上的装配必须紧固可靠,布置正确!必须根据图纸要求,在中间机壳部分安置挡板!提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0。
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斗式提升机生产厂家
修理检查采用修理检查电机斗式提升机应定期修理,电机应在有修理电机时用于定期修理!然而,应该注意的是,在修理和检查时,应避免使用高速运行的主电机。在没有维修检查电机的情况下,不应该对起重机进行盲目的维修检查,特别是不应该使用敲击法来清洁机器内部的材料!此时,应使用手动转动进行维修检查!3、取料时严禁卷扬机启动从材料开始是非常危险的!一方面,它会对机器造成一些损坏!从材料开始会增加机器的负荷,并且电气部件容易被烧毁,从而缩短机器的使用寿命.
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只有保证接头无错位和牢固,才能保证机器的正常运转!以上是此设备的简要回答,希望对你有所帮助.如果你想了解更多关于斗式提升机的信息,可以在我们的网站上进行查阅!斗式提升机安装的基本要求:安设本机的基础必须坚固,与各相对位置必须正确,以保证本机的下部区段支承面处在水平位置!中间机壳的连接,允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封!各机壳的连接法兰必须整齐,不得有显著的错位.所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上,其直线偏差在1米长度上不应超过1mm,累积偏差不超过全高的1/2000。
NE系列板链斗式提升机由运营部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。 运营部件---由料斗和专用板式链条构成,NE30以及下使用单排链,NE50--NE800使用双排链。 驱动装置---使用多种驱动人组驱动,(依 用户实际必须而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 上部装置---加装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板...
NE系列板链斗式提升机由运营部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。 运营部件---由料斗和专用板式链条构成,NE30以及下使用单排链,NE50--NE800使用双排链。 驱动装置---使用多种驱动人组驱动,(依 用户实际必须而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。 上部装置---加装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以避免链条工作中转动。 下部装置---加装有自动张紧装置。