激光切割机的重要优势激光切割机在各种不同工业行业中应用得到推广，已经完全取代传统切割机工作!主要原因就是可在工作中发挥出众多优势和好处，比传统切割机使用效果更好，尤其是发挥出下面这些重要优势，突破传统切割机使用局限!1、使用性能安全性更高和传统切割机相对比，激光切割机使用性能更强，在工作中发挥更强大安全性，呈现持续快速工作模式！无需特殊维护保养，使用成本可大大得到控制，在工作中为持续性生产提供强大动力，促进工作效率保障工作质量更强!

　　2、工作中切割精度更高通过使用激光切割机进行切割工作，要比传统切割机精度更高，处理效果更精致，避免因为切割精度差，造成材料浪费的情况，从而节省生产加工成本.提高生产效率，促进生产精度，达到高品质切割效果，产品生产出来整体效果会更好.激光切割机拥有这些使用优势和特性，在工作中发挥出重要性能，突破传统切割机使用局限，带来更安全便捷工作体验，让切割精度达到更高标准!这就是使用激光切割机的主要原因，也是为什么现在这种切割机应用广泛的原因。

　　6%以上，当切割用氧气纯度越高，切割镀锌板断面的粗糙度以及质量也越高，当然切割成本也随之提高.切割时氮气纯度应在99!5%以上，提高氮气纯度可以保证在切割镀锌板板的过程中切缝不改变颜色！激光切割机的床身工艺及重要性不少客户在选购激光切割机的时候都会关注床身的质量!激光切割机的床身好比房子的地基，地基不稳，房子质量可想而知.随着工业激光切割机的应用普及，激光设备生产厂家多如牛毛，市面上的激光切割机质量良莠不齐.

　　普雷赛斯激光在这里提醒广大用户朋友选购激光切割机一定不能贪便宜而忽略机床床身.在整个激光切割机的装配中，机床的生产工艺占有重要的位置。好的床身对切割精度以及稳定性起着决定性的作用.那么，激光切割机的床身是如何生产出来的呢？下面，普雷赛斯激光带大家一起看看激光切割机床身生产线.①床身主壁采用两块厚度不低于13mm钢板精密焊接，中间每隔30cm加焊十字加强筋；整体“丰”字型结构设计，保证床身抗压性，提升稳定性；全自动焊接后，利用红外探伤仪检测，大程度避免人工假焊、虚焊等问题。

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　　4000W的发生器在50KVA左右，功率越大电力消耗越大）2，机械部分（包括伺服系统，NC，各用电气部件的用电，这个要看切割厂家设计使用的马达大小等的电力消耗）一般要10KVA以上3，水冷机（用来冷却光路和发生器的，根据发生器功率的大小，水冷能力也要相匹配。一般也要20KVA以上）4，空气压缩机（空压机的功率大小各切割机厂家要求不一样，至少也在5KVA以上）5，有的厂家还有除尘装置的另算!综合以上，例如2000W的切割激光切割的一小时大耗电量为：65KVA，大约50度。