工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命！龙门加工中心操作规程1．操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。

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　　不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上！5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上！6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤!7．刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误！8．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位.9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件！

　　7、精度机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度.精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小则精度越高。龙门加工中心特点：（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后，可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中！（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工.（3）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。

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　　紧周件、连接件不应松动.b、按设备润滑图表注油润滑!c、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。d、根据零件加工程序单，检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误，应调出刀具补偿值和零点偏置值，检查其是否正确.e、在用纸带输入时，要经常检在所用纸带有无损伤，光电阅读机是否正常！f、紧周零件使用T形螺栓的规格要和设备工作台的T形槽规格一致.紧周时用力应适中!禁止在设备各部位加力校正零件！g、检查是否遵守了“机床使用说明书”中规定的注意事项.

　　公司拥有先进的技术开发中心和专用检具量具，雷尼绍XL30激光检测仪球杆仪，为数控设备的生产和检测提供强有力的支撑!2、专业团队满足个性化定制需求拥有经验丰富的研发团队，专注数控机床产品的研发，产品规格齐全，提高效率30%!可按客户需求量身定购配件和机床；我们的精度可控制在0！003mm内，稳定性可达97%，刚性强；大量现货库存，交货期短!3、拥有自主研发的核心技术实力雄厚拥有国际ISO9001体系认证，进出口自营权，多项专利技术，是青岛市知名品牌，电视台《中国制造2025》上榜品牌.

　　分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型！3、滑枕滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式！开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。4、刀库刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种!5、附件头库大型复杂零件的加工通常需要很多附件头！附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及头等。6、数控系统数控系统一般采用德国SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的15、16系列数控轴采用全闭环控制。