铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少506以上9!可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷10。负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度11!组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;12!减少了加工裕量,降低了机加工成本13!易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;14。
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多年来我们秉承“顾客即是上帝,合作才能共赢”的服务方针,热情接待每一个顾客,以心贴心的服务,使其来的开心,买的放心,用的舒心!公司自成立以来坚持诚信为本,质量优先的企业精神,不断创新技术,改革产品,塑造企业形象,凝聚企业品牌影响力和知名度,企业得到持续、健康、快速的发展!放眼未来,我们将一如既往,进一步扩大规模优势,不断加大技术改革力度,进一步增强品牌影响力和服务水平,推进技术进步和产品创新,提升企业的核心竞争力和区域辐射力!
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产品详情/DESCRIBE消失模造的主要优点:1.铸件尺寸形状**,重复性好,具有精密铸造的特点;2!铸件的表面光洁度高;3。取消了砂芯和制芯工部,**了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品4。不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;5!采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,**了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;6!大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型制备工部和废秒处理工部;7、落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;8.
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降低了生产成本;21。简化了工厂设计,固定资产投资可减少30~409%,占地面积和建筑面积可减少3050P%,动力消耗可减少10-20%;22!消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;23.失模造工艺不仅适用于几何形状简单的街件,更适合于普通诗造难以下手的多开边、多范子、几何形状复杂的件;24、消失模遺工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高件的内在质量;25。
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3、消失模铸造没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上.4、消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广!5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。6、消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业!7、消失模铸造取消了造型工序,有一定文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业!
铸件砂眼:1。铸型内有掉入的砂子。2。涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。铸件气孔:产生的原因很多,*常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。我厂研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上的技术加以改进,调整,高温下不开裂,不脱落,强度高,并且能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。
同时能预防氮、硫、碳等气体的产生。 消失模铸造用涂料的使用性能主要是热性能和透气性,这两项决定了其在浇注过程中的作用。在实际操作中则需要测量和控制其粘度、固体含量、透气性、PH值等。只有确保涂料的性能稳定一致,才可保证消失模铸造产品的质量。
粘度:描述的是流动对于剪切力的反应,是衡量涂料流动性的一项重要指标,粘度虽然主要取决于涂料的成分,但也受搅拌过程的影响。透气性:其直接控制着泡沫融化和分解的产物逸出的速度,从而决定了液态金属的流动速度,进而决定了是否可以消除气孔、冷隔、浇不到、积碳等缺陷的产生。
透气性的直接测量对于涂料质量控制尤为重要。由于涂料在高温下使用,直接测量其在使用状态下的透气性很困难,现有方法均为常温下进行。涂料的导热性对于获得高质量的消失模铸件至关重要,导热常熟、比热、热膨胀系数等的测量多在涂料的研发阶段而不是在使用过程中。
消失模涂料的原料也是极其的好寻找呢,例如说刚玉、石墨和高铝,它的作用也是非常的好了解,无非是浸涂或喷涂,导热性又快,许多工地都非常喜欢用消失模涂料呢。小编很少在工地这些地方出现,所以没有见过几次消失模涂料。不过它的样子却可以给人留下非常深刻的印象。
如果你见过它一次,*不会忘记的。选择材料的时候,一定要选择消失模涂料呦。