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工作原理和结构operatingprinciple本为双螺旋连续式压榨机,工作过程是:压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。
四、液压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品!压榨脱水/收汁机种类有单桶压榨脱水/收汁机、双桶轮换式压榨脱水/收汁机、全自动压榨脱水/收汁机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备。一、本设备采用液压压榨方式,脱去果蔬等物料的水分!产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等.双桶互换的装卸和压榨物料,使生产量提高一倍以上!该设备操作简便,坚固耐用,维修方便,压榨力大,生产效率高!
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经过粪便脱水机固液分离后的固体粪便含水量低,运输方便,可以用于生产有机肥机,也可以作为原料直接出售!该处理工艺可将猪场粪污变废为宝,即实现畜牧场环保,又达到可观的经济效益,是今后我国农业装备发展的方向。实用型:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在40-65%中间出渣量机含水量可调整,可适用于不同原料的固液分离,干物质便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等.先进型该系列机固液分离能力强,无堵塞,清洗方便。
本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造!安装准备Installationpreparation1本机机架下部配有可移动的脚轮,便于移动作业,但需要放在平整的地面上.2检查各零件是否全无损坏,各紧固螺栓,螺钉有无松动!3减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书),传动筛加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂!4接通电源,点动运转,注意螺旋的转动方向是否正确!空转30分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳!
四、液压油缸采用了4种密封形式,大大提高了油缸的使用寿命,同时防止液压油油渗出污染食品!操作面板可选择标配按钮式或高配PLC电脑显示屏等多种选择,该机结构简单、坚固耐用、维修方便、压力大、生产效率高!本公司承诺所售出的商品出货之前会进行试机,检测合格后才会发货给客户,确保客户收到机器时能正常使用。提供全套的安装、调试、维修、技术咨询等售前售后服务!以周到,细致,及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持!
固液分离机的保养维护方法: 1. 每作业500小时,对电机轴承进行清洗,加硫化钼润滑脂; 2. 长时间不用时,应将输送泵、主机清洗干净存放于室内,以防锈蚀和电机受潮; 3. 为保证设备的使用寿命,需进行定时查看和保养,并在机器活动处每日一次加入润滑脂,或几日一次加润滑油。
固液分离机的保养方法: 1.保持固液分离机作业效果的关键就是做好日常的保养措施,所以在平时我们应注重对固液分离机的保养,在日常工作中应正确的操作方式和保养技巧,避免因操作不当加剧固液分离机的磨损。 2.定期的对各零部件进行保养,可大大的延长部件的使用寿命,减少磨损,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,保证有良好的润滑效果,减少对固液分离机的磨损。&n...
固液分离机的保养方法: 1.保持固液分离机作业效果的关键就是做好日常的保养措施,所以在平时我们应注重对固液分离机的保养,在日常工作中应正确的操作方式和保养技巧,避免因操作不当加剧固液分离机的磨损。 2.定期的对各零部件进行保养,可大大的延长部件的使用寿命,减少磨损,定期的对需要润滑的部件加注润滑油,保证有良好的润滑效果,减少对固液分离机的磨损。 3.在操作固液分离机时严禁超负荷运行,不仅会加剧对固液分离机的磨损而且还会导致工作效率的下降,固液分离机在运行期间如异常的出现应立即停机处理,禁止带故障工作,排除故障解决故障后方可继续操作。