双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度!5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别！

　　2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动。3、减速机加注足够的润滑油（参见其使用说明书），传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂.4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确!空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳。蔬菜压榨机使用优势:1、果蔬垃圾处理机智能化工作压力操纵.2、主轴轴承是堆焊耐磨损铝合金，提升使用期！3、独特横截面设计方案不锈钢筛网提升脱干效率和降低原材料阻塞。

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　　根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止.2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上.

　　2、高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到满意的压榨效果!3、可定制全封闭外壳，可实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求！4、双电器控制，异物卡住自动停机保护，无忧运行，无忧操作(大型机型）.应用范围：大型单螺旋压榨机适用于葡萄，沙棘果，枇杷，芦荟，木薯渣，杨梅，石榴，生姜，菠菜，药材，锯末，茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液剥削，以实现固液别离，是中小型果蔬，果酒或化工等出产企业的设备之一！

　　2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行！3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；液压系统使用HJ20号机械油，油面应浸过油泵体；滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑，仅靠工作时果汁润滑！五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料!根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止.

　　在生活中会产生很多的餐厨垃圾，罐头加工厂也会有很多的果实残渣，包括农产品加工厂中的废弃物，都可选用大型单螺旋压榨机进行脱水处理.产品特点：全天候运行、筛网不堵塞、稳定、顺畅、耐用!产品功能：设备各类：单螺旋压榨机电机功率：2!2kw螺旋直径：120mm处理量：0!1-2000m³/h转速：30r/min适用范围：餐厨垃圾处理定制：可加工定制产品优势：1、与物料接触部件全不锈钢制造，无二次污染，喷砂处理，造型美观;结构简单易损件少，维修方便.

　　2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净！3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑.五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料。

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