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4、在此提醒广大客户,每次添加胶粒不宜过多,不能超过胶槽两头壁板的连接线.pur热熔胶复合机操作注意事项:1、PUR热熔胶复合机操作者切不可留长发,如有长发务必盘起。2、使用者不可用身体任何部位接触胶辊及胶槽,以免造成烫伤!3、开机加温过程中电耗很大,需注意过载发热造成火灾!4、需定期上油,传动链条使用黄油,胶辊轴承使用润滑油,清理刮刀和胶辊之间的异物。PUR热熔胶涂布复合机由于该工艺不需要烘干设备,能耗低:不含溶剂(热熔胶为固体成分)无污染,操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛!
复合机国家标准已实施!用途:1!应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合.适用于婴儿纸尿裤,医用防护服,食品干燥剂包装袋等行业产品。2.应用在无纺布等材料上胶复合(贴合)和分切加工!适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工.复合机分类双胶型用途:该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合!特点:采用双浆槽,可以两层面料同时上胶,提高粘合牢度.胶点转移型用途:该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。
热熔胶复合机价格
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特点:采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,或薄膜上,然后与面布进行复合.喷胶型用途:该机适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合。特点:采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,然后与面布进行复合.火焰型用途:适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合!特点:采用于阻燃海绵作粘合原料,无需胶水!经过火焰喷射使之溶化粘合,尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合,具有环保、手感好、耐水洗等特点!网带型用途:该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合!
采用耐高温网带压着,提高贴合平整性,提高产品的粘合力,同时占地少。本机采用变频同步控制,实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作,使用更加方便.PUR热熔胶机(简称:PUR热胶机)设备:是一种可将固态的PUR热熔胶熔化,并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布!集温度控制功能﹑流体加压输送功能和挤出涂布功能于一体的机电设备。另具备自动控制及自动跟踪生产线速度的功能!主机:具备加热保温,熔化胶液,输出胶液,控制胶液压力,初级过滤等功能.
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主机温度应控制在比胶液熔点温度高5-10度,使之具有一定的流动性,使压力控制更为准确。喉管:具备加热保温,导流胶液的作用,将液态热熔胶由主机输出至枪座模块的功能,温度保持在稍高于胶液熔点温度即可!枪座:具备加热保温,二级过滤。并将胶液输送至枪体。并视需要,加热压缩空气的功能!可视喷胶效果适当提高温度.使胶液流动性更好!枪体:具备打开及关闭胶液的功能,并按需求配套各种喷嘴及刮嘴,以满足用户的需求,有螺旋喷枪,涂布刮枪,纤维喷枪,Z字型喷枪,点状枪等等!
与传统的溶剂型(油胶)和水溶型粘合剂两者相比,有效的解决了传统工艺中固有的弊病,是复合机行业更新换代的理想生产工具.溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修),并占用更大的厂房空间,同时增大工厂耗能,会产生更多废水和污泥,生产运行要求更严格,溶剂胶的缺点是显而易见的,就是非常不环保(溶剂大部分有害).溶剂型胶对环境的污染很严重,随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善,溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降!
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复合机的种类及其优缺点1、种类:干式复合机、无溶剂复合机、共挤复合机、挤出复合机。2、干式复合与挤出复合的优缺点:(1)、干式复合适合品种多、生产量小的复合膜生产,而挤出复合*适合于大量连续性的生产。(2)、干式复合生产成本高,挤出复合生产成本相对较低。(3)、干式复合在正常工艺条件下,剥离强度(塑/塑复合)一般都在1~3。5N/15min。适合大部分产品要求;挤出复合在一般工艺条件下剥离强度(塑/塑复合)一般都在0。7~1。5N/15min,适用于一般的包装材料。(4)、干式复合采用胶黏剂,容易产生溶剂残留,要完全达到卫生要求,工艺控制难度较大;挤出复合基本或只仅用水性底涂剂,涂布量很少没有溶剂残留,卫生性能较好。(5)、干式复合薄膜的厚薄均匀度决定于所选基材质量,无法调整,挤出复合可调整薄膜厚薄均匀度和平均厚度。(6)、干式复合生产操作容易,工人的技术要求一般;挤出复合生产操作比较复杂,对工人的技术要求较高。(7)、复合不同产品时,干式复合工艺技术改变不大;挤出复合工艺需要经常调整,对工艺的要求更高。 。