降低了生产成本;21!简化了工厂设计,固定资产投资可减少30~409%,占地面积和建筑面积可减少3050P%,动力消耗可减少10-20%;22!消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;23.失模造工艺不仅适用于几何形状简单的街件,更适合于普通诗造难以下手的多开边、多范子、几何形状复杂的件;24、消失模遺工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高件的内在质量;25。
多年来我们秉承“顾客即是上帝,合作才能共赢”的服务方针,热情接待每一个顾客,以心贴心的服务,使其来的开心,买的放心,用的舒心!公司自成立以来坚持诚信为本,质量优先的企业精神,不断创新技术,改革产品,塑造企业形象,凝聚企业品牌影响力和知名度,企业得到持续、健康、快速的发展!放眼未来,我们将一如既往,进一步扩大规模优势,不断加大技术改革力度,进一步增强品牌影响力和服务水平,推进技术进步和产品创新,提升企业的核心竞争力和区域辐射力。
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在干秒中组合浇注小脱秒容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处理.特别是高话钢件的水刀处理和钢件的国溶处理,效果走常理想,能够节的大量能源,短了加工周期;26利用消失模铸造工艺,可以根据融化能力,完成任意大小铸件!用途优点消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点:1、消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件!2、消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降低。
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可以取消拔模斜度;15!使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;16!成少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;17!简化了工操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;18!零件的形状不受传统的铸造工艺的制约,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计理想的铸件形状;19.可减轻铸件重量;20.
河南省金烁新型墙材有限公司主营:消失模板材等等产品,涉及保温、隔热材料等等行业。 公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 多年来致力于保温、隔热材料,拥有众多的专业人才,并通过多年以来不断的积累,在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。
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防止增碳:消失模容易产生增碳缺陷,目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,碳侵入钢水所致。
(1)选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,目前消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种,其含碳量依次减少。其中STMMA ,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的可以选择材料。 (2) 消失模模样的密度非常重要,只要表面光洁,密度低,可以降低增碳现象,同时发气量少。
(3) 利用离内浇口越远,增碳越严重的特点,在离内浇口*远端或在铸件的*高点设置冒口,使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内,同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺,可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内 涂料作用:避免钢水和砂子直接接触,保证铸件表面质量;提高泡沫的强度,使其在搬运过程中不变形;使浇注时产生的气体通过涂层排出抽走。
防止返喷:返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小,在保证泡沫表面质量,保证模型强度的前提下,泡沫应做得越轻越好,以减少浇注时的发气量。
(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前应抽检其烘干过程的重量变化,做出烘烤重量变化曲线图,只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。 (3)浇注系统,特别是直浇道和横浇道不应上涂料,这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走,而且不上涂料,节省了涂料的消耗。
防止塌箱,当一箱中串联铸件较多时,由于各模型同时气化,造成真空度不够,易造成塌箱,防止塌箱应注意: (1)保持砂箱内的足够稳定的真空度。 (2)控制好浇注温度,同时浇注速度尽量与模型的气化速度一致,防止浇注过慢导致冷隔浇不进,造成塌箱。
消失模铸造虽然是*新,*优良的铸造方,但其本身也有无法改变的缺陷,我们只能努力的将这些缺点细化,使之尽量减少,但是随着国内技术的提高,已经消失模设备的不断完善,消失模铸造技术将会有更多跟好的应用前景。