3、施工方法：施工应在5。c以上进行。第.一遍应喷涂，涂装厚度3～5mm为宜；以后喷、抹均可，每遍涂装厚度喷涂不宜超过8mm、4、表面装饰：如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，一般不予抹平.确需抹平处理时，应在结尾一遍喷涂后进行：有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷（刷）涂其它装饰涂料（当装饰要求较高时，宜先对防火涂层表面刮涂腻子找平）.5、对于特殊气候或特殊使用环境，宜在第.一遍施工时加入适量液体胶打底，配比按水：液体胶：界面剂：粉料：=(80^．100)：4：40：40，配料时应先将胶加入水中搅拌均匀后，再加界面剂和粉料!

　　14耐冷热循环性（次）：15抗压强度(MPa)：1!0二．使用方法1、涂料施工应在钢结构表面已进行除锈、防锈处理，并清除其表面的灰尘和油污后进行。2、该产品为双组分，使用前需进行涂料拌和：第！一遍按水：界面剂：粉料：(80-100)：40:40；以后每遍按水：界面荆：粉料=(120~140):40:80；加永比例可根据实际情况作适当调整！首先按比例将界面剂加入水中，搅拌均匀后将涂料加入，再次搅拌均匀，拌和好的料浆应在45分钟内完成施工。

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　　因此环境稳定性是当前膨胀型钢结构防火涂料不可忽视的研究重点；(2)环境友好型膨胀型钢结构防火涂料，也将是一个新卖点。随着人民对生活质量要求的提高，防火涂料本身的化学毒性、燃烧时所生成的产物的毒性均是今后研究所应该考虑的重要方面；(3)提高耐火性，这是所有防火涂料所一直追求的重要性能，膨胀型钢结构防火涂料的耐火性多提高一分钟，对人们生命财产的保护就多一分，因此耐火性能的提高将始终是研究的重点；(4)纳米改性膨胀型钢结构防火涂料的开发，这是近期兴起的一个涂料改性方向，将无机功能性纳米粒子分散于涂料中，对涂料防火性能的提高将远远好于用普通无机纳米粒子，从而获得高性能膨胀型钢结构防火涂料.

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　　这就要求掌握发泡剂的量，找到涂料膨胀发泡层的一个理想高度，当在这一值附近时，发泡层既有一定的强度，又使火源与电缆基材有一定的隔热距离，从而获得高质量的发泡层，取得良好的隔热效果。膨胀型钢结构防火涂料的阻燃作用是通过各成分发生的化学反应有机协调的共同结果！其阻燃隔热原理主要通过以下方式实现：(1)脱水成炭催化剂如聚磷酸铵等受热分解生成酸；(2)多羟基炭化剂在高温及酸催化下脱水分解成炭；(3)聚合物基料受热熔融且在发泡剂如三聚氰胺作用下的作用下膨胀发泡，进一步形成膨胀炭化层。

　　该涂料能将钢结构的耐火极限提高到3小时以上，填补了国内钢结构防火隔热涂料的空白!该涂料系无机涂料，符合A类装饰材料标准，材料燃烧烟气成分毒性试验打到AQ1（安全一级）标准.该涂料的耐候性能优异，工程应用时间超过20年，是国内工程应用较长的钢结构防火涂料!一、主要性能指标（依据GB14907-2002《钢结构防火涂料》）在容器中的状态：均匀稠厚流体状态，无结块！干密度(kg/m3)：482表干时间(h)：8耐水性(h)：24粘结强度(MPa)：0!

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　　2、阻止有焰燃烧的连锁反应有机物在受热氧化燃烧时能分解成种种基团，其中，羟基自由基的能量很大，可在燃烧反应中放出大量的热能并引起连锁反应，促进了燃烧的进程.膨胀型防火涂料中都加入有卤素化合物，该类物质可阻止连锁反应的发生!因为该卤素化合物在高温下能分解出卤化氢，卤化氢可捕捉经基自由基，使连锁反应终止，从而阻止了有焰燃烧的发生!3、分解出的惰性气体将可燃性气体稀释含氮化合物、含卤素的有机化合物、碳酸盐及其金属的氢氧化物等，它们在火焰或高温作用下能分解出大量的不燃性气体，如NH3、H2O、CO2、HCl、HBr等，将热分解生成的可燃性气体和空气中的氧浓度冲淡，从而抑制了有焰燃烧的发生。